在做一個充氣泵方案設(shè)計開發(fā)時，核心功能實現(xiàn)是我們所關(guān)注的重點。這一重點的核心又是在主控MCU上面，所以我們使用方案開發(fā)時需要考慮充氣泵的測量精度和控制需求。在充氣泵方案中，精確的測量和控制是至關(guān)重要的。方案開發(fā)時需要確定所需測量的參數(shù)，如氣壓、流量等，并選擇適合的傳感器進行測量。同時，還需要設(shè)計合適的控制算法，以實現(xiàn)對充氣泵的精確控制。這些參數(shù)和算法將直接影響到充氣泵方案的功能和性能。
充氣泵方案開發(fā)時我們也需要考慮芯片的功耗管理和電池壽命優(yōu)化。充氣泵通常使用電池供電，因此功耗管理是設(shè)計中的重要考慮因素之一。我們在做方案開發(fā)時需要通過優(yōu)化電路結(jié)構(gòu)和算法設(shè)計，以降低芯片的功耗。同時，還需要考慮電池壽命的優(yōu)化，通過休眠模式設(shè)計和智能功耗管理策略，延長電池的使用時間，提高充氣泵的續(xù)航能力。
還有一點，方案開發(fā)還需要考慮通信功能和用戶界面設(shè)計。充氣泵通常需要與其他設(shè)備進行數(shù)據(jù)交互或遠程控制，因此需要支持相應(yīng)的通信功能，如藍牙、Wi-Fi等。設(shè)計者需要在方案開發(fā)中集成相應(yīng)的通信模塊，并開發(fā)相應(yīng)的通信協(xié)議。同時，還需要設(shè)計用戶友好的界面，方便用戶進行操作和設(shè)置，提升用戶體驗。
最后，在方案開發(fā)開發(fā)完成后，需要進行充分的測試和驗證。測試包括芯片功能的驗證、性能測試和穩(wěn)定性測試等。通過這些測試，可以確保芯片滿足充氣泵方案的要求，并具備高精度、穩(wěn)定可靠的性能。
充氣泵方案的芯片說明：
本方案采用的是SIC8833芯片，這是一款帶有24位ADC的8位RISC MCU，內(nèi)部集成了8k×16位的OTP程序存儲器。該芯片不僅擁有高性能的RISC CPU和豐富的外設(shè)特性，還提供了多種指令周期選擇和模擬特性，如24位分辨率、內(nèi)置PGA、電荷泵和穩(wěn)壓器等。此外，它還具備多個I/O口、中斷和喚醒功能的輸入口，以及內(nèi)置的溫度傳感器和低電壓檢測引腳等。
充氣泵的工作機制：
充氣泵是由專門的氣體驅(qū)動裝置和相應(yīng)的電子控制系統(tǒng)組合而成。其核心部分包括氣體驅(qū)動裝置、氣路系統(tǒng)和控制系統(tǒng)。氣體驅(qū)動裝置涵蓋了離心式或隔膜式氣體壓縮機、氣體管路、空氣過濾器以及真空泵等組件。當(dāng)壓縮空氣流經(jīng)氣體驅(qū)動裝置時，它會從進氣總管進入壓縮機，經(jīng)過增壓后進入氣缸，在氣缸內(nèi)被壓縮成高壓氣體。當(dāng)氣缸內(nèi)的壓力超出預(yù)設(shè)值時，壓縮機會暫停工作，待壓力降低后再次啟動。同時，控制系統(tǒng)會根據(jù)充氣管中的氣壓值來調(diào)整氣壓至設(shè)定值。如果氣壓低于設(shè)定值，控制系統(tǒng)會啟動氣泵工作，以提升氣壓至設(shè)定值。
充氣泵方案的技術(shù)參數(shù)：
1.工作電壓范圍：2.4V至3.6V
2.測量范圍：3.0PSI至270.0PSI
3.測量精度：在5-100PSI范圍內(nèi)為±1PSI，100-200PSI范圍內(nèi)為±2PSI，200PSI以上為±3PSI
4.分辨率：0.1PSI（或0.05BAR,5KPA,0.05KG/CM2）
5.測量點：gao端為80PSI，低端為15PSI
6.工作溫度范圍：-20℃至50℃
7.可選單位：PSI、BAR、KPA、KG/CM2
8.自動關(guān)機時間：20秒（在有壓力的情況下不會關(guān)機）
9.背光時間：15秒
10.按鍵功能包括：開機/單位轉(zhuǎn)換鍵、設(shè)置/增加鍵、設(shè)置/減少鍵
11.低電提示：當(dāng)電池電壓低于2.4V±0.1V時，會顯示電池符號
12.充氣控制精度：在打氣設(shè)定停止后，氣壓下降小于1.5PSI
13.工作電流：帶背光時小于5mA，不帶背光時小于1mA
14.待機電流：1uA
