RexM4
美國熔爐斯伯RexM4粉末高速鋼，提高工具的耐磨性。RexM4高釩和高碳含量在冷加工沖床、模具鑲件和高速輕切削切削應(yīng)用中提供了優(yōu)異的抗凹陷性和耐磨性。它的設(shè)計(jì)目的是提高性能與磨料工作，表現(xiàn)出好的耐磨性。
RexM4
化學(xué)成分：
C：1.3
Mn：0.3
Si：0.3
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：4
Mo：4.5
V：34
W：5.5
性能特點(diǎn)
高硬度：經(jīng)過恰當(dāng)?shù)臒崽幚砗螅琑ex M4 粉末高速鋼的硬度可達(dá) HRC 67 - 69，能對高硬度材料進(jìn)行高效切削，在長時(shí)間加工過程中，刃口磨損極小，保證加工精度。
卓越熱硬性：在 600 - 650℃的高溫環(huán)境下，仍可維持高硬度和高強(qiáng)度，適合高速切削、干式切削等產(chǎn)生高溫的加工工藝，避免刀具因高溫軟化而影響加工質(zhì)量。
出色耐磨性：大量細(xì)小且均勻分布的碳化物，使其在切削過程中能有效抵抗磨損，刀具壽命相較于普通高速鋼大幅延長，降低了生產(chǎn)成本。
良好韌性：粉末冶金工藝保證了組織均勻、雜質(zhì)少，相比傳統(tǒng)高速鋼，該鋼材具有較好的韌性，可承受一定的沖擊和振動(dòng)，減少刀具崩刃和斷裂的風(fēng)險(xiǎn)。
高抗壓強(qiáng)度：能夠承受重載切削和擠壓加工時(shí)產(chǎn)生的巨大壓力，確保在高壓環(huán)境下尺寸精度和性能穩(wěn)定，適用于制造承受高負(fù)荷的工具和模具。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具制造：常用于制造高性能銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀、滾刀等刀具，可對合金鋼、不銹鋼、鈦合金、鎳基合金等難加工材料進(jìn)行高效切削，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、機(jī)械加工等行業(yè)。
模具制造：適用于制造冷作模具（如沖壓模、冷鐓模）和熱作模具（如熱鍛模、壓鑄模）。在冷作模具中，保證模具長期使用的尺寸精度；在熱作模具中，承受高溫高壓環(huán)境，延長模具使用壽命。
航空航天和汽車工業(yè)：在航空航天零部件（如發(fā)動(dòng)機(jī)葉片、渦）和汽車發(fā)動(dòng)機(jī)關(guān)鍵零件加工中發(fā)揮重要作用，滿足對高精度和高表面質(zhì)量的嚴(yán)格要求。
電子工業(yè)：可用于制造集成電路（IC）引線框架的沖壓模具等，確保模具在高速?zèng)_壓過程中的精度和壽命，提高電子產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量和效率。
熱處理工藝
淬火：一般采用分段加熱，先在 850 - 900℃預(yù)熱，以減少熱應(yīng)力，然后快速加熱到 1180 - 1220℃進(jìn)行淬火。淬火介質(zhì)可根據(jù)具體情況選用油冷或高壓氣冷。
回火：回火溫度通常在 540 - 560℃，回火次數(shù)為 2 - 3 次，每次回火保溫時(shí)間為 1 - 2 小時(shí)。回火的目的是消除淬火應(yīng)力，提高鋼材的韌性和尺寸穩(wěn)定性，使鋼材的性能更加穩(wěn)定可靠。
