3PE防腐成功解決了鋼管外壁耐腐蝕，耐磕碰的的問題，但是內壁防腐目3pe通常采用液體環氧涂料IPN8710，該液體環氧常溫下需要很長一段時間才能固化，而且內壁采用液體環氧涂料，只能起到減阻的能力，不能達到耐腐蝕和乃沖刷，若采用輸水管道中，內壁采用熱熔結環氧樹脂粉末形式可以更好的提高內壁的耐蝕性和耐摩擦能力。其中，南水北調中線河南段采用的外3PE內熔結環氧復合鋼管成功應用到南水北調配套中。解決了內壁不易結垢，光滑，耐磨耐蝕的特點。3pe防腐鋼管母材包括無縫鋼管， 螺旋鋼管和直縫鋼管。 三層結構的聚乙烯(3PE)防腐涂層以其良好的抗腐蝕性、抗水氣滲透性以及力學性能等，在石油管道行業得到了廣泛應用。3PE防腐鋼管一防腐層對于埋地管道的壽命來說是至關重要的，同樣材質的管道，有的埋在地下幾十年不腐蝕，有的幾年就發生泄露。就是因為它們采用了不同的外防腐層。據有關資料介紹，三層PE可使埋地管道的壽命達到50年，目，在上被認為是的管道外防腐技術。在我國，三層PE已*在石油天然氣系統得到應用。它已成為今后管道外防腐層的發展方向。3PE防腐鋼管的制造方法：管道三層PE防腐結構：第一層環氧粉末(FBE>100um)，第二層膠粘劑(AD)170～250um,第三層聚乙烯(PE)2.5～3.7mm。三種材料融為一體，并與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。
