SS2722高速鋼深度技術解析，整合關鍵性能與應用要點

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最后更新：	2025-09-11 16:01:27
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產品詳細說明

SS2722

瑞典SS2722標準SS
SS2722高速鋼鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
SS2722化學成分：
C：0.78～1.05
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.45
Cr：3.75～4.50
Mo：4.50～5.50
V：1.75～2.20
W：5.50～6.75
Co：≤0.50
Ni：≤0.30
Cu：≤0.25
P：≤0.030
S：≤0.030
SS2722用途：
切削工具：鐵頭，絞刀，絲錐，端銑刀，拉刀，金屬鋸
壓造工具：必須具有高韌性和高耐磨性的各種模具，用于冷作/熱作鍛造的沖頭，壓鑄模
釓輥等：多輥式冷釓機，圓盤式縱剪機等
性能特點
高硬度：合金元素與碳形成的碳化物彌散分布，使其淬火和回火后硬度可達 HRC63-66，能有效切入高硬度材料。
高耐磨性：鎢、鉬、釩等元素形成的高硬度碳化物均勻分布在基體中，在切削和摩擦過程中，能抵抗磨粒磨損、粘著磨損和氧化磨損，減少刀具磨損。
良好的紅硬性：在高速切削產生高溫，溫度升高到 550-600°C 時，仍能保持較高硬度，維持良好切削性能。
適當的韌性：鉬元素有助于細化晶粒，使組織均勻，賦予鋼良好韌性，能承受切削過程中的沖擊和振動，防止刀具脆性斷裂。
高淬透性：鉻元素提高了鋼的淬透性，淬火時能在較大截面上獲得均勻的馬氏體組織，確保大型刀具或模具不同部位都有良好性能。
應用領域
切削工具：可制造車刀、銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等，用于車削、銑削、鉆孔、攻絲等加工，能加工碳鋼、合金鋼、不銹鋼、高溫合金、鈦合金等多種材料。
模具加工：適用于制造注塑模具、壓鑄模具等各類模具，其高耐磨性和紅硬性可提高模具加工效率和質量。
航空航天零部件加工：可用于加工鈦合金等航空航天領域的高性能材料零部件，保證加工質量和精度。
其他領域：還可用于制造釓輥等，如多輥式冷釓機、圓盤式縱剪機等設備中的部件。
熱處理規范
鍛造：先緩慢預熱至 750°C，再快速升溫至 900-1100°C 鍛造，鍛造溫度不低于 850°C，鍛造后在爐中緩慢冷卻。
退火：加熱至 790-820°C，充分保溫后隨爐冷卻，退火后硬度不超過 300HB。
淬火：鹽浴爐淬火溫度 1216°C，可控氣氛爐淬火溫度 1227°C。
回火：加熱至 550-570°C，每 25mm 截面保溫 2 小時，出爐后空冷。

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