SS2736
瑞典SS2736粉末高速鋼產品用途：用于大型自動流水生產繞及較高壽命之工具，擁有良好的切割性能的高速工具鋼，特別適合承受震動和沖擊荷載的工具、深拉工具。
SS2736化學成分：
C碳:1.20～1.35
Si硅:≤0.45
Mn錳:≤0.40
Cr鉻:3.80～4.50
W鎢:9.10～10.00
V釩:3.35～10.50
Mo鉬:3.20～3.90
P磷:≤0.03
S硫:≤0.03
性能特點
高硬度：熱處理后可獲得較高硬度，通常能達到 HRC63-66，使刀具在切削過程中保持鋒利，有效加工高硬度材料。
良好的韌性：具備中等韌性，在承受沖擊和振動時，能保持刀具的完整性和穩(wěn)定性，不易斷裂。
優(yōu)異的耐磨性：合金元素形成大量高硬度碳化物，均勻分布在基體中，使其具有良好的耐磨性能，能抵抗切削過程中的磨損。
出色的紅硬性：在高溫下能保持高硬度和強度，紅硬性可達 620-650℃，適用于高速切削和高溫加工。
良好的抗震動和抗沖擊特性：能夠在震動和沖擊環(huán)境下保持穩(wěn)定的切削性能，確保工具的穩(wěn)定性和持久性。
應用領域
切削工具制造：常用于制造銑刀、刨刀、螺紋刀、鉆頭等，在高速切削和加工高硬度材料時表現(xiàn)出色，提高切削效率和質量，延長刀具使用壽命。
模具制造：適用于制造沖壓模具、深拉模具等，在工作中能承受沖擊和摩擦，保持尺寸穩(wěn)定和表面質量，提高模具的使用壽命。
其他工具制造：可用于制造沖頭、木工刀具等需高硬度、高耐磨性和抗沖擊性能的工具。
加工與熱處理
加工難度：由于高硬度和高強度，加工難度較大，需要使用硬質合金刀具和合適的加工參數(shù)。磨削時，需采用高性能砂輪，控制磨削用量，防止過熱和燒傷。
熱處理：對熱處理工藝要求嚴格，淬火溫度和冷卻速度對性能影響大，需精確控制。回火可消除淬火應力，穩(wěn)定組織和尺寸，一般進行 2-3 次回火。
優(yōu)缺點
優(yōu)點：具有高硬度、高耐磨性、良好的紅硬性、抗震動和抗沖擊性能等，能提高加工效率和質量，延長工具和模具使用壽命。
缺點：制備工藝復雜，成本較高；相比一些低合金工具鋼，加工難度大，對加工設備和工藝要求高。
