綠色環保成為核心發展方向

1.可回收材料應用
開發基于生物基樹脂的玻璃鋼排風機罩，原料中可再生資源占比達30%，降低碳排放25%。例如，某企業推出的玉米秸稈纖維增強排風機罩，已通過歐盟REACH認證。

2.低碳生產工藝

采用低溫固化樹脂體系，固化溫度從150℃降至80℃，能耗降低45%。

引入閉環水循環系統，生產廢水回用率達90%，減少水資源消耗。

3.產品全生命周期管理
建立排風機罩回收再利用體系，通過物理粉碎-熱解-再生纖維工藝，實現95%材料回收率，推動行業向循環經濟轉型。

材料準備

主要材料為玻璃纖維增強塑料（玻璃鋼）。玻璃纖維布或氈要選擇質量上乘、無瑕疵、無褶皺的產品，依據排風機罩的設計厚度與強度要求，確定玻璃纖維的層數與鋪設方式。樹脂則多采用不飽和聚酯樹脂、環氧樹脂等，不同的樹脂具有不同的性能特點，如不飽和聚酯樹脂成本較低、工藝性好，環氧樹脂則具有更高的強度與耐腐蝕性。同時，還需準備好固化劑、促進劑等輔助材料，并嚴格按照樹脂的類型與使用說明，精確計算固化劑與促進劑的添加比例。

包裝與儲存

將檢驗合格的排風機罩進行包裝，一般使用氣泡膜、紙箱等包裝材料，對排風機罩進行妥善包裹，防止在運輸與儲存過程中受到碰撞、劃傷等損傷。

材料與工具選擇建議

1.根據工藝選擇

手糊成型：適合小批量、復雜形狀產品，工具成本低但依賴工人技能。

SMC/RTM成型：適合大批量生產，需投資專用設備但效率高、質量穩定。

2.根據性能需求選擇材料

耐腐蝕環境：優先選用乙烯基酯樹脂或環氧樹脂。

高溫環境：選擇耐高溫樹脂體系（如酚醛樹脂）。

輕量化需求：增加玻璃纖維含量或使用泡沫夾芯結構。

3.成本控制

不飽和聚酯樹脂成本z低，適合預算有限的項目。

復用模具可降低長期成本（如硅膠模具可多次使用）。