UNS T11307 粉末高速鋼材質(zhì)分析特性及應(yīng)用機械性能性能特點

產(chǎn)品價格：	/人民幣
最后更新：	2025-09-16 16:26:47
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產(chǎn)品詳細說明

UNS T11307

美國UNS T11307
粉末高速鋼標準:ASTM A600
UNS T11307
粉末高速鋼為鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優(yōu)良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
UNS T11307
化學成分：
C：0.97～1.02
Mn：0.15～0.40
Si：0.20～0.55
S：≤0.030
P：≤0.030
Cr：3.50～4.00
Mo：8.20～9.20
V：1.75～2.25
W：1.40～2.10
UNS T11307
主要特性：高碳高釩含鈷高速鋼，具有很好的耐磨性，硬度高，抗回火穩(wěn)定性良好，高溫硬度和熱硬性均較商，因此，工作溫度高，工作壽命較其他的高速鋼成倍提高。
性能特點
高硬度：淬火回火后硬度可達 HRC65 以上，能保持刃口鋒利，確保切削精度和效率，適用于加工高硬度材料。
出色的耐磨性：含高含量的釩等元素形成硬質(zhì)相，在切削、磨損工況下，磨損率低，可延長工具使用壽命，降低更換頻率。
良好的熱硬性：在 600℃左右的高溫下，仍能保持較高硬度和強度，可在高速切削產(chǎn)生高溫時維持良好切削性能，防止刀具過快磨損和軟化。
較好的韌性：相比一些高碳高硬度的高速鋼，有較好的韌性和抗沖擊性能，可承受一定沖擊載荷，減少使用中因沖擊導(dǎo)致的崩刃、斷裂風險。
良好的可磨削性：可通過磨削加工獲得良好的表面光潔度和尺寸精度，便于制造高精度刀具和模具。
應(yīng)用領(lǐng)域
切削工具：常用于制造鉆頭、銑刀、絲錐、鉸刀等，能對鋼、鑄鐵、有色金屬等進行高速切削加工，在自動車床、加工中心等設(shè)備上廣泛應(yīng)用。
模具制造：適用于制造冷作模具、熱作模具，如冷沖模、冷鐓模、熱擠壓模、壓鑄模等，能承受模具工作過程中的壓力、沖擊和磨損。
其他耐磨部件：可用于制造軋輥、鋸條、刮刀、搓絲板等需要高硬度、耐磨性的部件，在鋼鐵、木材加工、紡織等行業(yè)有應(yīng)用。
生產(chǎn)標準
UNS T11307 粉末高速鋼的標準為 ASTM A600。
熱處理工藝
退火：退火溫度 750-790℃，退火后硬度≤277HBS，冷拉后退火硬度≤269HBS。
淬火：淬火溫度 1204℃，在鹽浴爐中淬火。
回火：常用回火溫度 552℃，回火后硬度≥65HRC。

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