UNS T12006高速鋼深度技術解析，整合關鍵性能與應用要點

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最后更新：	2025-09-17 15:40:42
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產品詳細說明

UNS T12006

美國UNS T12006高速鋼標準:ASTM A600
UNS T12006鎢系含鉆高速鋼,紅硬性和高溫硬度及耐磨性較UNS T12006鋼高,但韌性低,淬火后,表面硬度可達64~66HRC.用作加工材料硬度在400HB以上的復雜條件（重負荷）下工作的車刀、銑刀、滾刀等。
UNS T12006化學成分：
碳 C ：0.75～0.85
硅 Si：0.20～0.40
錳 Mn：0.20～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：4.00～4.75
釩 V ：1.50～2.10
鉬 Mo：0.40～1.00
鎢 W ：18.50～21.00
鈷 Co：11.00～13.00
UNS T12006交貨硬度:(退火)≤285HB。熱處理及淬回火硬度:≥63HRC
力學性能
硬度：交貨硬度（退火）≤285HB，熱處理及淬回火硬度≥63HRC，淬火后表面硬度可達 64-66HRC。
性能特點
高硬度與高強度：能達到 HRC64-67 的高硬度，高強度使其能承受較大切削力，在切削高硬度材料和承受重載時，保持刀具形狀和性能。
良好的耐磨性：鎢、鉬、釩等合金元素形成的堅硬碳化物彌散分布，讓刀具在連續切削中磨損慢，延長使用壽命。
優異的紅硬性和高溫硬度：在高速切削產生的 600-700℃高溫下，仍能保持高硬度和切削性能，確保加工精度和效率。
一定的韌性：雖以高硬度等性能為主，但也有一定韌性，可在一定程度上承受沖擊載荷，減少刀具脆性斷裂風險。
應用領域
切削刀具領域：用于制造加工鈦合金、鎳基合金等難加工材料的精密刀具，如航空航天領域加工發動機葉片的微型鉆頭、精密切削銑刀；也用于制造機械加工車間加工普通鋼材的通用刀具，如車刀、絲錐。
模具加工領域：可制造用于精加工精密注塑模具、壓鑄模具型腔的刀具，如球頭銑刀，保證模具尺寸精度和表面光潔度。
其他領域：還可用于制造耐磨零件、軸類部件等，如在對耐磨性有要求的機械傳動部件、需要承受一定載荷和磨損的工業設備零部件中應用。

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