Z80WCV18-04-01
法國Z80WCV18-04-01鎢系通用型高速鋼，硬度、紅硬性及高溫硬度較高，易于磨削加工。
Z80WCV18-04-01鋼化學成分：
碳 C ：0.70～0.80
硅 Si：0.20～0.40
錳 Mn：0.10～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.40
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：1.00～1.40
鉬 Mo：≤0.30
鎢 W ：17.50～19.00
Z80WCV18-04-01力學性能：硬度 ：交貨硬度：（其他加工方法）≤269HB; （退火）≤255HB。
試樣熱處理制度及淬回火硬度：≥63HRC
性能特點
高硬度：經過淬火和回火處理后，該高速鋼的硬度可達到 HRC62 - 65，甚至更高。高硬度使刀具能夠有效地切削各種金屬材料。
優異的紅硬性：由于含有較高的鎢含量，“Z80WCV18 - 04 - 01” 高速鋼在 600℃左右的高溫下仍能保持較高的硬度和強度，能夠滿足高速切削的要求，減少刀具在高溫下的磨損和軟化。
良好的耐磨性：碳化物的存在使得該高速鋼具有良好的耐磨性，能夠抵抗切削過程中工件材料對刀具的磨損，延長刀具的使用壽命。
一定的韌性：雖然高速鋼主要強調硬度和紅硬性，但合理的成分設計和熱處理工藝可以使 “Z80WCV18 - 04 - 01” 高速鋼具備一定的韌性，以防止刀具在切削過程中因受到沖擊而發生崩刃。
應用領域
切削刀具：是制造各種切削刀具的理想材料，如鉆頭、銑刀、絲錐、拉刀等，可用于加工碳鋼、合金鋼、不銹鋼等多種金屬材料。
冷作模具：由于其高硬度和耐磨性，也可用于制造一些冷作模具，如冷鐓模、冷擠壓模等，能夠承受較大的壓力和摩擦。
其他領域：在一些對材料硬度和耐磨性要求較高的領域，如航空航天、汽車制造、機械加工等行業，“Z80WCV18 - 04 - 01” 高速鋼也有一定的應用。
熱處理工藝
淬火：預熱溫度一般在 800 - 850℃，最終淬火溫度在 1260 - 1280℃，淬火冷卻方式可采用油冷或分級淬火。
回火：回火溫度通常為 550 - 570℃，回火次數一般為 3 - 4 次，每次回火時間為 1 - 2 小時。回火的目的是消除淬火應力，提高鋼的韌性和尺寸穩定性，同時進一步提高紅硬性。
