K66286
牌號：K66286在700℃以下具有優(yōu)于奧氏體不銹鋼的高溫強度，屬于沉淀析出硬化耐熱不銹鋼。與SUS304相比Ni含量多，且添加有Ti、Al等硬化元素。因此，通過時效硬化處理，會有γ’相(fcc_Ni3(Al,Ti))析出，高溫強度將得到顯著提高。
標準：UNS
K66286特性及應用：
K66286化學成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.040
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：13.5-16.0
鎳 Ni：24.0-27.0
鉬 Mo：1.00-1.50
鈦 Ti:1.90-2.35
鋁 Al：≤0.35
釩 V：0.10-0.50
硼 B：0.001-0.010
K66286物理性能
密 度：7.93 g/cm3
溶 點：1364-1424 ℃
性能特點
力學性能：室溫下抗拉強度為 930-1180MPa，0.2% 形變屈服強度為 635MPa，延伸率為 12%。
物理性能：密度約 7.94g/cm3，熔點 1370-1430℃，比熱容 419J/（kg?℃），在 20-100℃范圍內熱膨脹系數為 13.5μm/（m?K），導熱系數 12.1W/（m?K），電阻率 0.910Ω?mm2/m。
化學性能：具有優(yōu)異的耐腐蝕性能，在氯化物、硝酸鹽、硫酸鹽等強腐蝕介質中表現良好，在高溫環(huán)境下對氯化物的抗應力腐蝕開裂能力出色。在高達 700°C 的溫度下，表現出優(yōu)異的抗氧化性能。
應用領域
航空航天領域：用于制造航空發(fā)動機的高溫部件，如渦輪葉片、燃燒室、渦等，以及飛機的結構件和緊固件等。
能源領域：可用于制造燃氣輪機、蒸汽輪機的高溫部件，以及石油化工設備中的高溫管道、反應器等。
汽車領域：用于制造渦輪增壓器、排氣系統(tǒng)等高溫部件。
其他領域：還可用于制造高溫環(huán)境下的彈簧、螺栓、螺母等緊固件，以及電子設備中的高溫元件等。
加工工藝
熔煉工藝：通常采用電弧爐（EAF）或真空感應爐（VIM）進行熔煉，以確保合金的化學成分和純凈度。
熱加工工藝：熱加工溫度范圍在 1050-1150℃，冷卻方式為水淬或快速空冷，熱加工后要進行固溶處理。
熱處理工藝：包括固溶處理和時效處理，固溶處理是將合金加熱到 980℃，保持 4 小時，然后在空氣中冷卻；時效處理是在固溶處理后，將材料加熱到 600-900℃，保持數小時到數十小時，然后迅速冷卻。
冷加工工藝：包括冷軋、冷拉和冷拔等，加工硬化率較高，冷加工量較大時應進行中間退火，冷加工量大于 10% 時，需要進行二次固溶處理。
焊接工藝：可采用多種焊接方法進行連接，如氬弧焊、電阻焊和激光焊等，脈沖電弧焊是方案。
