NA51高溫合金具有獨特的性能和廣泛的應用領域物理和化學性質百科

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最后更新：	2025-11-01 15:17:13
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產品詳細說明

NA51

NA51合金在-253～700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能，650℃以下的屈服強度居變形高溫合金，并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗化、耐腐蝕性能，以及良好的加工性能、焊接性能良好。
英國標準：BS
NA51化學成分:
鎳：50-55
鉻：17-21
鐵：余量
鉬：2.8-3.3
鈮：4.75-5.50
鈷：1.0
碳：0.08
錳：0.35
硅：0.35
硫：0.015
銅：0.30
鋁：0.20-0.80
鈦：0.65-1.15
物理性能
密度：8.24g/cm3。
熔點：1260-1320℃。
彈性模量：199.9GPa。
熱導率：14.7W/m?℃（100℃時）。
線膨脹系數：11.8×10^-6℃^-1（20℃-100℃）。
比熱容：435J/kg?℃。
剪切模量：77.2GPa。
電阻率：1.15μΩ?m。
泊松比：0.3。
力學性能
在 20℃下：
抗拉強度：965MPa。
屈服強度：550MPa。
延伸率：30%。
布氏硬度：≥363。
性能特點
耐腐蝕性：能有效抵抗各種腐蝕，尤其在點蝕和縫隙腐蝕方面表現卓越，高度耐氯化物和硫化物應力腐蝕開裂。
高溫性能：在 - 253℃至 700℃的溫度范圍內表現出色，在 650℃以下的屈服強度在變形高溫合金中較為突出，在高溫下有非凡的屈服強度、拉伸強度和蠕變斷裂性能。
抗輻射性能：在存在輻射的特殊環境中能保持自身性能的穩定。
加工性能：時效硬化特性使其在退火過程中加熱和冷卻不產生開裂風險，具有良好的焊接性能，能制造各種復雜形狀的零部件，但鑄造時需精確控制溫度和冷卻速度，機械加工時需使用特殊刀具和工藝。
應用領域
航空航天：用于液體燃料火箭發動機部件、噴氣發動機、燃氣輪機等高溫部件的制造。
能源領域：用于核反應堆部件、污染控制設備等。
石油化工：用于制造在強腐蝕性化學環境中工作的反應釜、管道等設備。
其他領域：可用于制造低溫儲罐、閥門、緊固件、彈簧等。

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