NC15FE
材料號：NC15FE高溫鎳合金
標準：法國 AFNOR
NC15FE特性及應用：NC15FE耐腐蝕合金，
化學成分
鎳（Ni）：含量一般在 38-46%。鎳是主要元素，賦予合金良好的韌性、耐腐蝕性和高溫穩定性。
鉻（Cr）：含量在 19.5-23.5%。能提高合金的抗氧化性和耐腐蝕性，使其在高溫和腐蝕性環境中保持穩定。
鐵（Fe）：余量。與其他元素協同作用，影響合金的強度、韌性等性能。
碳（C）：含量≤0.025。較低的碳含量可防止合金在加工和使用中出現脆化。
錳（Mn）：含量≤1.0。適量的錳有助于改善合金的加工性能。
硅（Si）：含量≤0.5。對合金的加工性能等有一定影響。
鉬（Mo）：含量在 2.5-3.5。增強合金的強度和耐腐蝕性。
銅（Cu）：含量在 1.5-3.0。可能在導電或耐蝕等方面賦予合金特殊性能。
鈷（Co）：含量≤1.0。對合金性能有一定的輔助和優化作用。
鋁（Al）：含量≤0.2。與其他元素相互作用，影響合金性能。
鈦（Ti）：含量在 0.6-1.2。對合金的性能有一定影響。
性能特點
高溫強度：具有優異的高溫強度，在高溫環境下能保持較高的抗拉強度和屈服強度，可承受高溫下的各種應力。
耐氧化性：有良好的耐氧化性能，能在高溫氧化環境中抵抗氧化和腐蝕，延長材料使用壽命。
耐腐蝕性：對酸性和堿性介質有較好的耐腐蝕性能，能抵御多種腐蝕性氣體和液體的侵蝕。
低熱膨脹系數：熱膨脹系數較低，在高溫下尺寸相對穩定，可減少熱應力引起的變形和破壞。
可加工性：有較好的可加工性和可塑性，能進行鍛造、熱處理、熱擠壓等加工操作，可制備各種復雜形狀的零件。
抗氫脆性：具有較好的抗氫脆性，在高溫高壓氫氣環境下性能穩定。
應用領域
航空航天領域：用于制造噴氣發動機的部件，如燃燒室、渦輪葉片等，能承受發動機運行時的高溫，確保發動機穩定可靠運行。
石油化工領域：用于制造高溫高壓、有腐蝕性介質的反應器、換熱器、管道和閥門等設備，保證設備在惡劣環境中的安全穩定運行。
能源行業：適用于火力發電站的高溫蒸汽管道系統、核反應堆等，能承受高溫高壓的工作環境，確保能源的高效轉換和傳輸。
其他領域：還可用于醫療器械、海洋工程等領域，如制造高溫消毒設備中的高溫部件、海洋平臺的耐腐蝕部件等。
