德國法蘭平面度測量statuspro ProFlange100風電激光測平儀

產品介紹

德國statuspro ProFlange100風電激光測平儀，應用于風力發電行業的激光測量技術針對在風力發電行業中的幾何測量，Status Pro公司為客戶提供了一套創新的激光測量系統。該激光測量系統：操作簡單并測量精準，使用此激光測量系統能高效并快速的完成測量。 

針對在風力發電行業中的幾何測量，Status Pro公司為客戶提供了一套創新的激光測量系統。該激光測量系統：操作簡單并測量精準，使用此激光測量系統能高效并快速的完成測量。 

軟件ProFlangeV3對于法蘭測量提供了Z優化的數據分析和記錄功能。該軟件是本公司針對法蘭測量與風力發電行業共同設計研發的。

應用于風力發電行業的激光測量技術

針對在風力發電行業中的幾何測量，Status Pro公司為客戶提供了一套創新的激光測量系統。該激光測量系統：操作簡單并測量精準，使用此激光測量系統能高效并快速的完成測量。

法蘭測量系統的簡介

激光發射器T330采用先進的激光源，擁有卓越的激光光束質量。T330可以自動進行水平調整并且擁有旋轉和直線激光，因此可以便捷并且高精度地進行平面度，直線度以及其它復雜的幾何測量。通過電源或電池可給T330供電。激光接收器R310使用感光耦合元件作為接收傳感器，其測量高度范圍是80毫米，測量值可直接顯示在R310的屏幕上。R310可接收到80米之內由T330發出的旋轉激光。R310不但擁有藍牙裝置而且擁有紅外線裝置。通過藍牙使其與軟件相連接并進行數據傳輸。通過紅外線信號能自動調試T330的旋轉激光，并可將實時調整值通過紅外線信號顯示在遙控器RC310上。通過電源或電池可給R310和藍牙裝置供電。

使用激光進行法蘭測量

法蘭是重要的連接部件，為了保證法蘭受力均勻和避免承受過度的應力，必須高精度的加工法蘭。特別是在建塔工程中，由于生產制造方法的局限性，很難讓法蘭達到精密的構造。當各個法蘭搭建時，隨著裝配或焊接會讓法蘭產生應力和變形。因此精準的法蘭測量可以保證風塔長期穩定的工作。在過去，人們試圖用校準木桿和導規檢測法蘭平面度。當遇到大直徑法蘭的時候，使用此方法便無法進行測量，必須另尋它法。借助校準木桿只能測量法蘭的扇形區域，此種測量法被稱作“短波”。使用激光（T330）測量法蘭，首先可以創建參考平面，然后根據此參考面進行測量。將T330固定在法蘭平面上并啟動旋轉激光。使用激光接收器R310便可在法蘭上對平面度進行多點測量。

使用不同的方法調試激光平面：

1.根據法蘭上三個任意點來F常J確地調試激光平面，調試后的激光平面應與這三點所確定的法蘭平面平行。

-此方法稍耗時間并且測量結果的優劣跟選點相關

2.根據法蘭平面自身的角度來調試激光平面。

-此方法快速，但是需要計算

以前，測量后只能在電腦上計算數據。如今，使用先進的法蘭軟件測量系統便能在現場自動得到精準的測量結果。

進行測量

Status Pro公司致力將測量技術盡可能的精簡并且讓測量盡可能快速以及精準的完成。進行法蘭平面度的測量，只需將激光發射器固定在法蘭上。激光接收器便可對法蘭上所有的測量點進行數據采集（測量點無先后順序的要求）。如圖所示：法蘭上的104個測量點只需25分鐘便能完成測量。測量數據能顯示為二維和三維的圖形。測量后還可對測量數據進行分析與評估。

測量結果

一份詳細的報告能夠以PDF格式存儲并導出。導出的*.csv數據文件支持Excel（表格）程序的使用。因此測量結果能以任意形式被評估。如果一個測量點錯誤的被測量（例如：測量曲線的峰值），該點仍可被重新測量并生成新的曲線。

平行度測量 

我們產品的優勢在于可以擴展系統進行平行度測量。只需使用激光發射器T330和激光接收器R310和R545便可測量塔節的兩個法蘭面的平行度。測量結果會以圖形的方式被顯示和對比并且測量結果可以被存儲和導出。

基座測量 

此激光測量系統能測量法蘭基座。在過去，需使用繁瑣的水平尺和測量木桿才能進行法蘭基座測量。如今，使用該激光測量系統便能在短短的幾個步驟里完成對法蘭基座的測量。首先，激光發射器T330進行水平調整與激光校準（<0.025 mm/m），讓T330的旋轉激光能掃描到法蘭基座上所有的測量點。使用激光接收器R310在法蘭基座上采集所有測量點的數據。測量數據會以圖形的方式被顯示并且測量結果可以被存儲和導出。

 
德國法蘭平面度測量statuspro ProFlange100風電激光測平儀

軟件ProFlange包含了以下的功能：

無線測量

自動調整激光平面

測量前無需過多的準備便可直接進行測量

兩種不同的用戶操作模式

數據庫管理和項目管理

二維和三維的圖形化顯示

提供短波和長波分析

法蘭傾斜度的評估

測量環和測量點的數量可不受限制的被定義

提供Z佳的參考分析（Best-Fit）

測量數據，測量圖像及報告可被導出

通過數字簽名和測量點的驗證來確保測量數據的真實可靠性