高效改性纖維球是由改性纖維絲結(jié)扎而成的球形濾料，采用含量35%～85%的第二和第三單體共聚物紡絲制成，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、蒸汽牽伸、水洗、烘干、熱定形、卷曲、分絲、扎結(jié)、剪斷和包裝等完整工藝加工成型，主要用于油田、石化及印染行業(yè)的污水處理 。產(chǎn)品規(guī)格包含直徑30±2mm等多種規(guī)格，具有96%空隙率、3000m2/m3比表面積及6-10kg/m3截污量，濾速范圍為25-30m/h 。該濾料纖維絲彈性?xún)?yōu)良，伸長(zhǎng)20%時(shí)回彈率保持65%，強(qiáng)度達(dá)22.1-48.5cN/dtex，耐曬性突出，露天曝曬一年強(qiáng)度僅下降20% [2] [4]。纖維表面經(jīng)親水疏油改性處理增強(qiáng)吸附能力，采用新型結(jié)扎方式形成上大下小孔隙分布，通過(guò)直接攔截、慣性攔截和電化學(xué)吸附三重機(jī)制實(shí)現(xiàn)凈化 [3] [5-6]。適用于含油≤15mg/L、懸浮物≤10mg/L的污水過(guò)濾，處理后含油量≤5mg/L、懸浮物≤2mg/L，反沖洗耗水量少且年補(bǔ)充率約10%。

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纖維球?yàn)V料介紹

濾速 20－85m/h 比表面積 3000m2/m3

截污量 6－10kg/m3 空隙率 96%

球徑 25±2mm，30±2mm 球體外觀(guān) 白色球狀，橢圓狀 。
改性纖維球?yàn)V料

改性纖維球是由改性纖維絲結(jié)扎而成的。是由含量在35%～85%之間的第二和第三單體的共聚物紡絲制得的改性纖維絲束經(jīng)過(guò)預(yù)熱→蒸汽牽伸→水洗→烘干→熱定形→卷曲→分絲→扎結(jié)→剪斷→包裝等工藝加工而成。

改性纖維絲的性能極似羊毛,彈性較好,伸長(zhǎng)20%時(shí)回彈率仍可保持65%，蓬松卷曲而柔軟，有合成羊毛之稱(chēng)。

強(qiáng)度 22.1～48.5cN/dtex，比羊毛高1～2.5倍。耐曬性能優(yōu)良，露天曝曬一年，強(qiáng)度僅下降20%，以此種纖維制作成的纖維球彈性好，比表面積大，空隙率高，濾速可調(diào)節(jié)，是水質(zhì)高精度過(guò)濾的。

它適用于油田含油污水的精細(xì)過(guò)濾，也適用于其它工業(yè)廢水的精細(xì)過(guò)濾。

改性纖維球去除油及有機(jī)物的機(jī)理為：直接攔截、慣性攔截和電化吸附。濾前水質(zhì)含油≤15mg/L，懸浮物≤10mg/L；濾后水質(zhì)含油≤5mg/L，懸浮物≤2mg/L。

纖維球表面經(jīng)過(guò)改性處理，對(duì)油及有機(jī)物的吸附能力增強(qiáng)；改性纖維球新型結(jié)扎方式，運(yùn)行時(shí)濾層孔隙率沿水流方向逐漸減小，形成了比較理想的濾料上大下小的孔隙分布狀態(tài)，過(guò)濾效果更好；濾速高，可達(dá)25-30m/h。濾料只需每年補(bǔ)10%左右，無(wú)需更換。

改性纖維球與普通纖維球最大的區(qū)別在于是一種不同于紡織用染色性差的高分子聚合物----改性纖維絲束精細(xì)制作而成，親水疏油，在對(duì)含油污水處理中具有效果佳、精度高、易沖洗、使用周期長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于油田、石化加工，印染等行業(yè)污水處理中。

技術(shù)指標(biāo)

其技術(shù)指標(biāo)如下：強(qiáng)度 4-6克/旦耐酸性 35%HCL

吸濕率(20℃ RH65%) 0.4--0.5%

75%H2SO4

比重 1.39g/cm3

65%HNO3

軟化點(diǎn) 238～240℃耐堿性 10%NaOH

熔?點(diǎn) 255～260℃耐磨性?xún)?yōu)良

耐日光性?xún)?yōu)?良耐微生物性不霉、不蛀

常用規(guī)格Ф30 相對(duì)濕強(qiáng)度 100%

容?重 75～80kg/m
彗星式纖維濾料

產(chǎn)品詳述：

1、纖維絲性能質(zhì)地輕。強(qiáng)度高，彈性好，耐磨損，耐腐蝕，耐微生物，不吸水。作為濾水材料。

（1） 具有足夠的化學(xué)穩(wěn)定性，濾水過(guò)程中無(wú)有害成分溶出；

（2）反希氣水高強(qiáng)度的摩擦，碰撞，剪切力不會(huì)發(fā)生破損和流失跑料；

（3）多年浸泡在水中耐久不腐。

2、汽水沖洗系統(tǒng)

為充分利用原普通快濾池的過(guò)濾空間，保證一定的過(guò)濾深度，纖維束濾池氣路系統(tǒng)不另設(shè)豐型配氣管路，在池內(nèi)原DN400mm的大阻力配水干管上開(kāi)孔，直接與進(jìn)池的DN150mm配氣干管焊接，使配氣管路系統(tǒng)與配水管路系統(tǒng)合二之一，既能氣水單洗，又能氣水混洗。

3、參數(shù)

孔板選用厚度20mm鋼板，開(kāi)孔率10，孔徑10mm。

根據(jù)濾池內(nèi)配水干管與排水槽下緣空間深度，丙綸纖維束凈長(zhǎng)度取1.35m。

丙綸絲重量與濾池內(nèi)纖維束濾料體積比為160kg/m 3 。

汽水沖洗強(qiáng)度和沖洗歷史，同改為均粒濾料的普通快濾池。

4、安裝

鋼板切割分塊鉆孔后，底層孔板緊貼池底配水干管上面，水平焊接為一整塊，水平誤差小于±5mm。孔板與池底、池壁固定牢靠，以防沖洗時(shí)松動(dòng)上浮?？装迮c四周池壁縫隙，擠壓木條后用水泥砂漿抹嚴(yán)。

上層孔板預(yù)留人孔。吊入池內(nèi)焊接成一整塊后，吊起暫作固定，由人孔進(jìn)入，按序懸掛束狀纖維濾料，完畢封閉人孔。最后在池上安裝機(jī)械調(diào)節(jié)裝置，用以調(diào)節(jié)上層孔板。