1， 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng)，采用IC閉環(huán)設(shè)計，能準(zhǔn)確的控制熔接過程中的工序與熔接參數(shù)，按部就班的進(jìn)行焊接的每一道工序，保證焊接的完整、準(zhǔn)確、可靠性。
2， 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng)，內(nèi)存了目前焊接標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)供操作人員選用，如有特殊焊接需要，還可為自己設(shè)置適合自身需要的焊接參數(shù)供自己使用。
3，  位移檢測系統(tǒng)，能準(zhǔn)確的控制焊接第二階段卷邊的程度，為準(zhǔn)確焊接的焊接提供可靠的數(shù)據(jù)依據(jù)。該數(shù)據(jù)能通過打印保存下來，這是其它沒有位移檢測系統(tǒng)機(jī)器不能做的。
4，  人性化的設(shè)計，防塵、防潮、防漏電等都采用了高防護(hù)等級，更能適應(yīng)在各種惡劣的環(huán)境條件下工作。
5， 數(shù)據(jù)全自動程控操作系統(tǒng)，與DELTA B 系統(tǒng)搭配使用，傳承了DELTA B  的優(yōu)良特性，承管機(jī)身采用平放或斜放兩種可調(diào)整結(jié)構(gòu)，方便了下溝及特殊環(huán)境的操作。
6， 機(jī)型的焊接范圍寬， 250能焊接90-250mm　 315能焊接110-315mm。較傳統(tǒng)其它焊機(jī)來比，一臺機(jī)器在焊接范圍上就相當(dāng)于其它普通焊機(jī)160與250或160與315兩種機(jī)型搭配使用。
7，  卡瓦采用每個規(guī)格獨立成套式結(jié)構(gòu)，同時采用特殊設(shè)計,使卡瓦的裝配不用再使用工具,方便了安裝,提高了時間效率.比傳統(tǒng)的層疊式結(jié)構(gòu)提高了對中時同心的精度，還能減少因?qū)盈B造成的壓力損失帶來的對卡具等配件的損害。
8，  電子式的控溫系統(tǒng)，較其它用交流接觸器來控制溫度的焊接設(shè)備，提高了對溫度控制的精度，而且使用壽命更長。減少了因設(shè)備故障而造成的各項施工成本的增加。
9，  打印系統(tǒng)能即時打印出焊接的手焊接數(shù)據(jù)資料，為存檔和掌握真實的焊接數(shù)據(jù)提供了可靠的保證。
10,  熱板采用特殊設(shè)計在焊接操作中自動彈起,勿需人為操作,使焊接更機(jī)械自動化.*  全自動焊機(jī)的控制系統(tǒng)，與之配套使用的有機(jī)身，銑刀，熱板。它可以根據(jù)輸入的數(shù)據(jù)自動計算出焊接參數(shù)，并自動進(jìn)行焊接。還可以輸出和

打印焊接結(jié)果，減少人為因素造成的焊接失敗。
*  電源要求：230V/單相/50-60Hz/4900W
*  焊接記憶：500個
*  可連接　：打印機(jī)、電腦、掃描儀

同時，液氯屬劇毒危化品，受泄漏事故多發(fā)的影響，監(jiān)管日益嚴(yán)格，只有危化品資質(zhì)的儲運(yùn)單位能夠從事物流運(yùn)輸，渠道變窄自然導(dǎo)致運(yùn)輸費(fèi)用上漲，也削弱了液氯的流動性。業(yè)內(nèi)人士認(rèn)為，要改變液氯這種結(jié)構(gòu)性缺陷必須雙管齊下，一方面壓縮產(chǎn)能，另一方面擴(kuò)大下游需求，從而改善液氯上下游匹配關(guān)系。要通過遏制氯堿擴(kuò)能，并加快東西部產(chǎn)業(yè)整合，來改變盲目競爭現(xiàn)狀。比較直接有效的手段就是大力淘汰落后產(chǎn)能。當(dāng)前，淘汰落后產(chǎn)能恰好碰到了好時機(jī)，發(fā)改委已經(jīng)宣布，自12月1日起提高電價3分/千瓦時。
安全說明

——只有經(jīng)過培訓(xùn)并取得焊工證專職操作人員方可操作本焊機(jī)。

——本焊機(jī)只能用于聚乙烯管道的熱熔對接，不能用于其他目的。

——焊機(jī)必須在無故障的狀態(tài)下運(yùn)行，當(dāng)焊機(jī)出現(xiàn)故障應(yīng)立即停止運(yùn)行。

——不允許對焊機(jī)擅自進(jìn)行拆卸改裝和更改。

——本焊機(jī)使用的電源為交流220V/50Hz。避免踩踏電纜或站在電纜上，確保電纜安全的布置。

——焊機(jī)不能在易燃的煤氣環(huán)境中使用，因為在這種環(huán)境中，由于意外或電源連接產(chǎn)生的火花可能會引起危險。

——在自動切削、檢查和焊接過程中必須十分小心，不允許人手或用物品放在焊機(jī)移動（或轉(zhuǎn)動）部件上，以免夾傷手指或損壞設(shè)備。操作控制

箱的操作者在啟動各自動焊接程序前，有責(zé)任確保所有人員離開焊機(jī)。

——使用加熱板和在管道焊接過程中，有可能觸及到很高的溫度，因此操作者必須時刻牢記小心操作，建議使用阻熱手套。

——如果發(fā)生故障或其他緊急情況，操作人員應(yīng)立即關(guān)閉控制箱面板上的電源開關(guān)，這時焊機(jī)所有動作就會停止。

——焊機(jī)上的各固定管接頭不允許隨便松動或更換，以免飛出傷人。

——焊機(jī)應(yīng)防止進(jìn)水和撞擊，以免損壞系統(tǒng)和機(jī)件。

——如果不使用焊機(jī)，建議將其存放在干燥、潔凈區(qū)域。

——在運(yùn)輸焊機(jī)時，將加熱板固定在提籃上，將銑刀盤固定在機(jī)架上，并應(yīng)輕拿輕放，以免損壞焊機(jī)。

——設(shè)備的檢查、維護(hù)必須在停止焊機(jī)自動運(yùn)行的狀態(tài)下進(jìn)行。
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