茶陵pe塑管焊機現(xiàn)貨租賃
PE全自動熱熔機（YDA90-315）（可現(xiàn)場打印數(shù)據(jù)小票）  詳細介紹：
　　★中文界面，顯示直觀，操作方便，功能
　　★對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動不間斷地控制
　　★能自動檢測拖動壓力并自動進行補償
　　★自動測量環(huán)境溫度。根據(jù)環(huán)境溫度自動補償吸熱時間。
　　★能自動監(jiān)控和提示熔接過程
　　★實時檢測各種異常情況，發(fā)現(xiàn)工序及焊接參數(shù)出現(xiàn)偏離，焊接自動終止
　　★支持U盤導(dǎo)入焊接參數(shù)，預(yù)置參數(shù)方便簡潔，預(yù)置21組自動焊接參數(shù)，1組手動焊接參數(shù)。
　　★同時支持U盤與支持打印機輸出焊接記錄，實現(xiàn)焊接參數(shù)的可追溯性（可實時記錄在U盤，也將機內(nèi)記錄輸出到U盤）。
　　★焊機超大內(nèi)存，機內(nèi)可保存25萬次焊接記錄。
　　★加熱過程結(jié)束后，加熱板自動彈起。
　　★無操作情況下自動關(guān)閉液壓系統(tǒng)。

不管國外怎么稱呼，目前國內(nèi)TPR與苯乙烯類TPE屬于同一個概念，表示熱塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物，習(xí)慣稱為熱塑性丁苯橡膠，即在國內(nèi)TPE=苯乙烯類TPE。因為歷史和翻譯問題，TPV(熱塑性動態(tài)硫化橡膠)的中文簡稱為熱塑性橡膠(英文ThermoplasticRubber)，即TPR。這也就是我們不和客戶說我們的材料PP/EPDM型TPV叫TPR，因為這樣一說有的客戶以為是苯乙烯類彈性體，那如果是SBS基料的，價格比TPV低的多了。
PE燃氣管道全自動焊接設(shè)備，全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動設(shè)定（包括加壓壓力自動設(shè)定）。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，動作過程也比較復(fù)雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。

PE全自動熱熔機（YDA90-315）參數(shù)說明

電流：  交流  型號：  YDA90-315 
規(guī)格：  90-315MM  包裝：  木箱裝訂 
類別：  熱熔焊接機  焊接輔助器具：  微電腦 
焊接方法：  熱熔對接  產(chǎn)量：  500臺/年 

　　全自動控制裝置：
　　1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計時、手動、自動于一體，結(jié)構(gòu)輕巧，操作方便。
　　2.液壓系統(tǒng)操作方便，對接過程壓力采用閉環(huán)調(diào)節(jié)，可實時保證系統(tǒng)壓力的準確與穩(wěn)定。
　　3.先進的系統(tǒng)設(shè)計確保管材對接后在油泵不工作時仍能保持穩(wěn)定的對接壓力。
　　4.溫控/計時控制系統(tǒng)能直接顯示加熱板動態(tài)溫度。電子開關(guān)能按照設(shè)定的溫度自動控制加熱板溫度。
　　5.自動焊接。它根據(jù)管件參數(shù)制定對應(yīng)的焊接參數(shù)值，銑好管材端面，按自動工作鍵。若加熱板溫度不到，它不工作，當加熱板溫度達到設(shè)定值時，它一次完成焊接，確保工程質(zhì)量。

拜耳集團董事會主席沃納溫寧認為，由于市場需求回升已初見端倪，使得拜耳材料科技的業(yè)務(wù)正在觸底反彈，預(yù)計銷售和收益二季度環(huán)比將出現(xiàn)上升。為了促進業(yè)務(wù)更快發(fā)展，拜耳材料科技必須使用更多的競爭“利器”，水性原材料就是其中之一。在拓展水性材料市場方面，拜耳材料科技將重點放在了亞太地區(qū)。麥煒函先生告訴，僅在，公司便組成了6人的營銷策劃隊伍，推廣水性技術(shù)和產(chǎn)品。如今，水性材料在歐洲涂料市場已占有22％的份額，而亞太市場這一比例僅為8％，由此可以看出這一地區(qū)的潛力。
　    機架：
　　1.管材的夾持采用對夾式45°傾斜式，更適合在溝渠等處的現(xiàn)場對接。
　　2.4個夾瓦架確保夾緊及對準對接管材的軸向和徑向位置。
　　3.機架采用可拆卸式，在直管與管件對接的場合，可將右側(cè)夾具卸下，方便不同類型管件的裝夾。
　　4.不同規(guī)格的夾瓦可方便地安裝在同一機架上（只須把一個或幾個疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中，擰入相應(yīng)長度的螺釘固定即可）。使機架可方便地夾持不同規(guī)格的管材及管件。
　　加熱板
　　加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度，內(nèi)置加熱單元與測溫裝置，與控制器溫控系統(tǒng)協(xié)調(diào)工作，使加熱板始終保持在設(shè)定的溫度范圍內(nèi)，注意：加熱時人不可接觸傳熱表面以防燙傷！　　
　　銑刀
　　用來將需要焊接的兩個端面銑削平整，潔凈，并相互平行，在焊接時使焊接面有效接觸。由專用電動機提供動力，經(jīng)過減速裝置帶動雙面刀盤旋轉(zhuǎn)，在一定壓力下同時對兩個端面進行銑削。
 旋轉(zhuǎn)使不飽和聚酯膠液浸漬并固化15~2min。將制品充分固化后再冷卻脫模，取出制品，整個成型周期約45~6min。將制品置于12℃~16℃下熱處理6~24h。清理模具，備好進行下一次旋轉(zhuǎn)成型。預(yù)成型的主要優(yōu)點有：可采用長25mm以上的纖維，纖維含量可提高到4％~5％，纖維分布均勻，無取向性、制品性能可與噴涂成型和手糊成型制品相媲美。可成型大型和形狀復(fù)雜的制品。生產(chǎn)環(huán)境良好，勞動強度偏低，工作場所無有害氣體和玻纖飛揚。
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