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茶陵pe塑管焊機現貨租賃
PE全自動熱熔機(YDA90-315)(可現場打印數據小票) 詳細介紹:
★中文界面,顯示直觀,操作方便,功能
★對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動不間斷地控制
★能自動檢測拖動壓力并自動進行補償
★自動測量環境溫度。根據環境溫度自動補償吸熱時間。
★能自動監控和提示熔接過程
★實時檢測各種異常情況,發現工序及焊接參數出現偏離,焊接自動終止
★支持U盤導入焊接參數,預置參數方便簡潔,預置21組自動焊接參數,1組手動焊接參數。
★同時支持U盤與支持打印機輸出焊接記錄,實現焊接參數的可追溯性(可實時記錄在U盤,也將機內記錄輸出到U盤)。
★焊機超大內存,機內可保存25萬次焊接記錄。
★加熱過程結束后,加熱板自動彈起。
★無操作情況下自動關閉液壓系統。
不管國外怎么稱呼,目前國內TPR與苯乙烯類TPE屬于同一個概念,表示熱塑性苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物,習慣稱為熱塑性丁苯橡膠,即在國內TPE=苯乙烯類TPE。因為歷史和翻譯問題,TPV(熱塑性動態硫化橡膠)的中文簡稱為熱塑性橡膠(英文ThermoplasticRubber),即TPR。這也就是我們不和客戶說我們的材料PP/EPDM型TPV叫TPR,因為這樣一說有的客戶以為是苯乙烯類彈性體,那如果是SBS基料的,價格比TPV低的多了。
PE燃氣管道全自動焊接設備,全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③根據輸入的管徑和壁厚由系統自動設定(包括加壓壓力自動設定)。
④根據環境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數及操作者代碼,可隨時查閱,隨時在通用打印機上打印輸出,入檔備查。
熱熔對接焊的工藝參數較多,動作過程也比較復雜,因此焊接質量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數和工藝過程,可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質量。
PE全自動熱熔機(YDA90-315)參數說明
電流: 交流 型號: YDA90-315
規格: 90-315MM 包裝: 木箱裝訂
類別: 熱熔焊接機 焊接輔助器具: 微電腦
焊接方法: 熱熔對接 產量: 500臺/年
全自動控制裝置:
1.控制裝置集液壓、溫控、電控、計時、手動、自動于一體,結構輕巧,操作方便。
2.液壓系統操作方便,對接過程壓力采用閉環調節,可實時保證系統壓力的準確與穩定。
3.先進的系統設計確保管材對接后在油泵不工作時仍能保持穩定的對接壓力。
4.溫控/計時控制系統能直接顯示加熱板動態溫度。電子開關能按照設定的溫度自動控制加熱板溫度。
5.自動焊接。它根據管件參數制定對應的焊接參數值,銑好管材端面,按自動工作鍵。若加熱板溫度不到,它不工作,當加熱板溫度達到設定值時,它一次完成焊接,確保工程質量。
拜耳集團董事會主席沃納溫寧認為,由于市場需求回升已初見端倪,使得拜耳材料科技的業務正在觸底反彈,預計銷售和收益二季度環比將出現上升。為了促進業務更快發展,拜耳材料科技必須使用更多的競爭“利器”,水性原材料就是其中之一。在拓展水性材料市場方面,拜耳材料科技將重點放在了亞太地區。麥煒函先生告訴,僅在,公司便組成了6人的營銷策劃隊伍,推廣水性技術和產品。如今,水性材料在歐洲涂料市場已占有22%的份額,而亞太市場這一比例僅為8%,由此可以看出這一地區的潛力。
機架:
1.管材的夾持采用對夾式45°傾斜式,更適合在溝渠等處的現場對接。
2.4個夾瓦架確保夾緊及對準對接管材的軸向和徑向位置。
3.機架采用可拆卸式,在直管與管件對接的場合,可將右側夾具卸下,方便不同類型管件的裝夾。
4.不同規格的夾瓦可方便地安裝在同一機架上(只須把一個或幾個疊加的夾瓦放入夾瓦架槽中,擰入相應長度的螺釘固定即可)。使機架可方便地夾持不同規格的管材及管件。
加熱板
加熱板的作用是為需要焊接的端面提供熱量保持的熔融溫度,內置加熱單元與測溫裝置,與控制器溫控系統協調工作,使加熱板始終保持在設定的溫度范圍內,注意:加熱時人不可接觸傳熱表面以防燙傷!
銑刀
用來將需要焊接的兩個端面銑削平整,潔凈,并相互平行,在焊接時使焊接面有效接觸。由專用電動機提供動力,經過減速裝置帶動雙面刀盤旋轉,在一定壓力下同時對兩個端面進行銑削。
旋轉使不飽和聚酯膠液浸漬并固化15~2min。將制品充分固化后再冷卻脫模,取出制品,整個成型周期約45~6min。將制品置于12℃~16℃下熱處理6~24h。清理模具,備好進行下一次旋轉成型。預成型的主要優點有:可采用長25mm以上的纖維,纖維含量可提高到4%~5%,纖維分布均勻,無取向性、制品性能可與噴涂成型和手糊成型制品相媲美。可成型大型和形狀復雜的制品。生產環境良好,勞動強度偏低,工作場所無有害氣體和玻纖飛揚。
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