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諸暨裕達管道科技有限公司是專業(yè)從事PE、HDPE、PPR等熱塑性塑料管道施工機具的生產(chǎn)廠家，憑借著的技術，實用的功能而廣受用戶歡迎。 公司專業(yè)生產(chǎn)供應全自動電熔焊機，熱熔對接焊機（全自動、液壓半自動、手動），大口徑PP-R管熱熔承插焊機，塑料管材熔接器等各種塑膠管道焊接、輔助工具和設備，產(chǎn)品遠銷全國30多個省市自治區(qū)、并且出口到中東、東歐、東南亞、中亞等。
據(jù)了解，近期，日本三重縣廢料巨頭—共和綠色環(huán)保管業(yè)株式會社青山明憲社長在深圳召開的發(fā)布會上，展示了廢塑料袋、塑料瓶、爛膠頭這些令人頭疼的塑料垃圾，經(jīng)過特殊處理后是怎樣成為市場上的大口徑PPP塑料管道的，掀起了一輪關于廢塑料如何循環(huán)處理的新高潮。青山明憲認為，塑料制品的回收和再利用是世界性問題，深埋、廢電纜燃燒處理是常見方法，一些西方甚至把塑料垃圾運往發(fā)展家，對當?shù)氐沫h(huán)境帶來危害，，塑料制品的使用量極大，如何變廢為寶不僅是環(huán)保課題，也存在著巨大商機。
全自動熱熔對接焊機的特點
①對全過程的時間、溫度、壓力進行全自動、不間斷地控制。
②對每一連接、部件和操作人員的識別。
③焊接參數(shù)用條碼輸入，或根據(jù)輸入的管徑和壁厚由系統(tǒng)自動設定（包括加壓壓力自動設定）。
④根據(jù)環(huán)境溫度自動補償加熱時間。
⑤能保存焊接參數(shù)及操作者代碼，可隨時查閱，隨時在通用打印機上打印輸出，入檔備查。
全自動熱熔對接焊接具有的功能。
①可以實現(xiàn)一致、可靠、可重復的操作。
②系統(tǒng)應控制監(jiān)視并記錄焊接過程各階段的主要參數(shù)，以判斷每一焊口的狀況。
③焊機有數(shù)據(jù)檢索存儲裝置和數(shù)據(jù)下載接口，存儲容量至少為200個焊口的參數(shù)。焊口的參數(shù)包括焊機型號、焊機編號、環(huán)境溫度、焊接日期、焊接時間、焊工代號、工程編號、焊口編 號、焊接的管道元件類型（原材料級別、公稱外徑、公稱壁厚或SDR值）、拖動壓力（峰值拖動壓力和 動態(tài)拖動壓力）、加熱板溫度、成邊壓力、吸熱時間、切換時間、焊接壓力、冷卻時間等。
④銑削管道元件端面后，能夠自動檢查管道元件是否夾持牢固。
⑤自動測量拖動壓力（峰值拖動壓力和動態(tài)拖動壓力）以及自動補償拖動壓力。
保壓壓力的影響，保壓對精度塑件的影響極大，準確地說，保壓能較好地補縮，減小塑件變形，控制塑件精度，保壓壓力的穩(wěn)定決定了塑件的成型精度，螺桿的終止位置不變是決定保壓效果的決定因素。對模具溫度控制要求若冷卻時間相同，模具型腔溫度低的制品厚度要比溫度高的制品厚度尺寸大。如POM、P：類材料，模溫5℃時厚度為5～1μm的制品，在8℃時厚度減小到2～4μm，1℃時減小到只有1μm。室溫也對精密制品尺寸公差有影響。密注塑機的液壓系統(tǒng)油路系統(tǒng)需要采用比例壓力閥、比例流量閥或伺服變量泵的比例系統(tǒng)。在直壓式合模機構中，把合模部分油路和注射部分油路分開。由于精密注塑機具有高速性，為此必須強調(diào)液壓系統(tǒng)的反應速度。精密注塑機的液壓系統(tǒng)，更要充分體現(xiàn)機?電?液?儀一體化工程。密注塑機的結構特點由于精密注射機注射壓力高，這就要強調(diào)合模系統(tǒng)的剛度。動、定模板的平行度控制在.5～.8mm的范圍內(nèi)。要求對低壓模具的保護及合模力大小精度的控制。
⑥自動監(jiān)測加熱板溫度，如果加熱板溫度沒有在設定的工作溫度范圍內(nèi)，焊機應無法進行焊接。
⑦加熱板插入待焊管道元件之后的所有階段（加壓、成邊、降低壓力、吸熱、切換、加壓、保壓、冷卻）自動進行。
⑧微處理器采用閉環(huán)控制系統(tǒng)，在焊接過程中突然出現(xiàn)不符合焊接的參數(shù)時，焊機能夠自動中斷焊接并報警。
熱熔對接焊的工藝參數(shù)較多，動作過程也比較復雜，因此焊接質(zhì)量的好壞受人為因素的影響也較大。利用計算機控制焊接的工藝參數(shù)和工藝過程，可有效避免人為因素的影響保證焊接接口的質(zhì)量。
玄武200液壓焊機華潤產(chǎn)品
SDR11 管材熱熔對接焊接參數(shù)表
|
管徑 dn(mm) |
管材 e(mm) |
P1 MPa |
壓力＝P2 凸起高度 h(mm) |
壓力≈ P拖 吸熱時間 t2(sec) |
切換 時間 t 3 (sec) |
增壓時間 t4(sec) |
壓力＝P2 冷卻時間 t 5(min) |
|
63 |
5.7 |
190/S2 |
0.5 |
60 |
≤4 |
＜5 |
≥8 |
|
75 |
6.8 |
219/S2 |
1.0 |
68 |
≤5 |
＜6 |
≥10 |
|
90 |
8.2 |
315/S2 |
1.5 |
82 |
≤6 |
＜7 |
≥11 |
|
110 |
10.0 |
471/S2 |
1.5 |
100 |
≤6 |
＜7 |
≥14 |
|
125 |
11.4 |
608/S2 |
1.5 |
114 |
≤6 |
＜8 |
≥15 |
|
140 |
12.7 |
763/S2 |
2.0 |
127 |
≤8 |
＜8 |
≥17 |
|
160 |
14.5 |
996/S2 |
2.0 |
145 |
≤8 |
＜9 |
≥19 |
|
180 |
16.4 |
1261/S2 |
2.0 |
164 |
≤8 |
＜10 |
≥21 |
|
200 |
18.2 |
1557/S2 |
2.0 |
182 |
≤8 |
＜11 |
≥23 |
|
225 |
20.5 |
1971/S2 |
2.5 |
205 |
≤10 |
＜12 |
≥26 |
|
250 |
22.7 |
2433/S2 |
2.5 |
227 |
≤10 |
＜13 |
≥28 |
|
280 |
25.5 |
3052/S2 |
2.5 |
255 |
≤12 |
＜14 |
≥31 |
|
315 |
28.6 |
3862/S2 |
3.0 |
286 |
≤12 |
＜15 |
≥35 |
|
355 |
32.3 |
4906/S2 |
3.0 |
323 |
≤12 |
＜17 |
≥39 |
|
400 |
36.4 |
6228/S2 |
3.0 |
364 |
≤12 |
＜19 |
≥44 |
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