激光焊接機顧名思義是用途與激光材料焊接的一款機器，又常稱為激光焊機、鐳射焊機，按其工作方式常可分為激光模具燒焊機（手動焊接機）、自動化激光焊接機、光纖傳輸激光焊接機，激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域內(nèi)的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池以達(dá)到焊接的目的。

今天給大家介紹的是焊接馬達(dá)定子的激光焊接機。

馬達(dá)定子激光焊接原理：激光焊接機是一種以聚焦的激光束作為能源,聚焦到工件上對金屬進(jìn)行焊接的，由于激光具有折射、聚焦等光學(xué)性質(zhì)，使得激光焊非常適合于微型零件和可達(dá)性很差的部位的焊接。激光焊還具有熱輸入低，焊接變形小，不受電磁場影響，操作簡單、工作穩(wěn)定，焊縫成型效果好。焊接效率高、操作簡單方便，可實現(xiàn)自動化焊接，適用于各種材料的平面直線、圓弧及任意軌跡的焊接。焊后外觀精美，焊縫不發(fā)黑，產(chǎn)品不變形，結(jié)合度高等優(yōu)點!

電機馬達(dá)轉(zhuǎn)子激光焊接的應(yīng)用

該四軸聯(lián)動激光焊接機系列采用一體化設(shè)計，結(jié)構(gòu)緊湊美觀，具有輸出功力強，能量穩(wěn)定，光束模式好，操作簡便，性能可靠和使用范圍廣等特點。采用德國先進(jìn)的組合式鍍金反射腔技術(shù)，同時采用特有的光束選膜及整形技術(shù)，保證了高輸出功率的光束模式。雙脈沖氙燈激勵，恒流激光電源、脈沖可編程和智能化系統(tǒng)管理，并具有誤差操作和超溫欠水流自動保護(hù)，PLG可編程控制器或工控PC機控制（兩軸或三軸）工作臺，配置兩維高精度工作臺。紅光指示定位，可手動調(diào)整焦距和偏轉(zhuǎn)激光入射角。可選配封閉室或氣密式，手動工作臺升降機構(gòu)、自動旋轉(zhuǎn)機和同軸監(jiān)視系統(tǒng)等機構(gòu)。

激光焊接機工作原理：

激光焊接是利用高能量的激光脈沖對材料進(jìn)行微小區(qū)域的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導(dǎo)向材料的內(nèi)部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料，精密零件的焊接，可實現(xiàn)點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深度比高，焊縫寬度小，熱影響區(qū)小，變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質(zhì)量高，無氣孔，可**控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現(xiàn)自動化。

產(chǎn)品主要優(yōu)點：

1、速度快、深度大、變形小。

2、能在室溫或特殊條件下進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡單。例如，激光通過電磁場，光束不會偏移；激光在真空、空氣及某種氣體環(huán)境中均能施焊，并能通過玻璃或?qū)馐该鞯牟牧线M(jìn)行焊接。

3、可焊接難熔材料如鈦、石英等，并能對異性材料施焊，效果良好。

4、激光聚焦后，功率密度高，在高功率器件焊接時，深寬比可達(dá)5**可達(dá)10：1。

5、可進(jìn)行微型焊接。激光束經(jīng)聚焦后可獲得很小的光斑，且能**定位，可應(yīng)用于大批量自動化生產(chǎn)的微、小型工件的組焊中。

6、可焊接難以接近的部位，施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接，具有很大的靈活性。尤其是近幾年來，在YAG激光加工技術(shù)中采用了光纖傳輸技術(shù)，使激光焊接技術(shù)獲得了更為廣泛的推廣和應(yīng)用。

7、激光束易實現(xiàn)光束按時間與空間分光，能進(jìn)行多光束同時加工及多工位加工，為更精密的焊接提供了條件。

選擇正信激光四大理由：

1、自主生產(chǎn)品牌，高端配置，高穩(wěn)定激光器，高性能振鏡，實現(xiàn)產(chǎn)品高速激光焊接。

2、簡單的操控系統(tǒng)，易學(xué)的控制軟件，操作者使用起來得心應(yīng)手。

3、輕巧的機身，美觀的外表，腳底裝有萬向輪和大腳杯，搬動起來輕松靈活。

4、正信激光焊接機運行幾乎零成本，零耗材，更環(huán)保，更簡單。

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