河北江勘地質探礦機械配件有限公司（簡稱“河北江勘”），位于河北省邢臺市寧晉縣，緊鄰省會石家莊。是一家生產銷售研發于一體的廠家。主要產品有：泥漿泵、泥漿泵配件易損件、鉆機配件墊叉、鉆頭、巖心管等。公司一貫堅持“質量，用戶上，優服務，信守合同”的宗旨，憑借著高質量的產品，良好的信譽，優的服務，產品銷國內近三十多個省、市、自治區并贏得客戶的好評。河北江勘地質探礦機械配件有限公司竭誠與國內外商家雙贏合作，共同發展，共創輝煌！

慣性摩擦焊接法的研究已有幾十年的歷史，是一種無熔化過程的固態結合。由于慣性摩擦焊特有的技術性及經濟效益， 再加上現代監控技術及微機技術及微機的配套使用，這種工藝在國外已得到廣泛的應用。
  石油鉆桿的質量很大程度上取決于鉆桿的焊接質量。上世紀70年代初，加壓氣焊及閃光對焊技術用于舊鉆桿的修復和新鉆桿的生產，但這兩種焊接方法的焊接工藝參數不易控制，容易在焊接部位因粒狀或塊狀氧化物和硅酸鹽類非金屬夾雜物殘留在焊縫中，形成致命的淺平微坑狀焊接灰斑缺陷。存在灰斑缺陷的對焊鉆桿在使用中極易導致早期脆性斷裂，遠不能滿足鉆井要求，因此這兩種焊接方法逐漸被淘汰。 
  后來，為滿足鉆井技術對鉆桿的要求，研究了一種新型鉆桿生產技術———摩擦焊接工藝。這種焊接方法由于加熱時間短，熱影響區狹小（焊縫兩端均不過20mm），焊接加壓頂端能擠掉焊縫中產生的有害夾雜物微粒等，使鉆桿焊接質量大大提高，避免了閃光焊等焊接方法易產生的各種有害焊接缺陷。隨著摩擦焊接工藝的不斷改進和完善以及焊接參數控制程序化和自動化，焊接質量進一步穩定提高，且生產效率高、成本低。當今摩擦焊工藝在鉆桿生產工藝中占主導地位。 
  鉆桿構件中，鉆桿管體加工工藝復雜，技術含量也高，其生產工藝流程為:轉爐或電爐煉鋼→爐外精煉→連鑄管坯→管坯驗收→管坯環行爐加熱→管坯穿孔→定徑→連軋→再加熱→張力減徑→矯直→外表面檢驗→切頭切定尺→內表面及尺寸檢驗→管端加厚→管端修磨及檢驗→調質熱處理→熱矯直→取樣機械性能分析→縱、橫向無損探傷及內外表面缺陷檢查。 
  國內鉆桿接頭質量已達到國外水平，通過應用的慣性摩擦對焊技術及焊接工藝，焊縫性能已穩定，若使用高質量的鉆桿管體，國產鉆桿的整體性能能達到進口鉆桿的性能。