現(xiàn)在我國制備合成革所用的漿料主要為溶劑型，而有機溶劑漿料在生產(chǎn)過程中極易揮發(fā)，存在跑、冒、滴、漏等問題，造成揮發(fā)性有機物(VOCs)污染。雖然各地和環(huán)保部門針對工業(yè)VOCs廢氣的控制和治理制定了相關制度和標準，企業(yè)也實施了治理措施，但由于VOCs種類及組分多且復雜，治理難度很大。此外，VOCs的治理體系較復雜，至少包括十幾種技術(shù)工程，而一般的合成革企業(yè)在引進廢氣治理裝備時可能較多地考慮成本，而并未考慮到治理技術(shù)的適用性，以致治理效果不佳，廢氣未達標排放。
鵝卵石濾料是經(jīng)過天然河流采挖、篩選、水選而成，球狀形純白色和雜色，加工有機制卵石及石英礫石。本產(chǎn)品無雜質(zhì)密度2.66，含硅量98.5%，機械強度7.5，用于自來水廠、機械過濾器、陰陽離子交換等必須材料。常用規(guī)格6-8mm，8-16mm，2-3cm ，3-5cm， 5-8cm，8-10cm。
常用規(guī)格
常用規(guī)格：6-8mm，8-16mm，2-3cm ，3-5cm， 5-8cm，8-10cm，8-15cm，16-32cm，32-50cm。
水處理用鵝卵石濾料系列：4—8mm、8—16mm、16—32 mm；
水處理廠濾料墊層系列：2—3cm、3—5cm、5—8cm、8—16cm、16—32cm；
化工廠耐酸抗腐蝕專用系列：（天然鵝卵石）5—8cm、8-12cm；
（白銀水處理變壓器鵝卵石）生產(chǎn)廠家售后（白銀鵝卵石）
加酸酸化法，即用濃硫酸將醪液的pH值調(diào)節(jié)到3.4~3.6來雜菌的生長。酸化法硫酸用量大，對設備造成腐蝕，增加酒精廢液的硫酸根含量，環(huán)保處理難度大。化學法由于所用的化學藥劑在殺滅雜菌的同時，也會不同程度的殺滅或酵母，所以此法也較少采用。近幾年來，隨著酒精發(fā)酵工藝的不斷改進，節(jié)能的低溫蒸煮液化工藝已為大多數(shù)企業(yè)采用，取代了傳統(tǒng)的高溫蒸煮液化工藝，這就對雜菌的控制手段提出更高的要求。同時，環(huán)保要求的不斷提高，酸化法也將逐漸淘汰。
在江蘇省，化學工業(yè)是支柱產(chǎn)業(yè)之一，其產(chǎn)值約占全省工業(yè)總產(chǎn)值的1%，省級以上化工園區(qū)有5多個，但至今還有相當一部分企業(yè)沒有進入園區(qū)，環(huán)境污染監(jiān)管難度大，毒害污染物污染嚴重。化工、紡織、印染等行業(yè)每年排放4多億噸的有毒有機廢水，通常通過開發(fā)清潔生產(chǎn)工藝，利用清潔生產(chǎn)限度提高轉(zhuǎn)化率以減少污染物的排放量。如何處理排放出來的污染物？首先要預處理，再加以資源化，將有毒有機物采取分離手段回收變?yōu)橛杏觅Y源。
該工藝適合于高濃度有機廢氣的回收。3沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮工藝在目前我國的有機廢氣污染中，低濃度、大風量的VOCs排放占了相當大的比例，因此吸附濃縮技術(shù)是低濃度廢氣治理中為經(jīng)濟有效的技術(shù)途徑。近年來我國從日本引進了一批沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮裝置，業(yè)內(nèi)的很多企業(yè)也正在積極進行該項技術(shù)的開發(fā)應用工作。和固定床吸附濃縮技術(shù)相比，沸石轉(zhuǎn)輪吸附濃縮技術(shù)具有諸多優(yōu)點：采用蜂窩式沸石作為吸附劑，可采用高溫脫附，再生效率高，安全性能好，適宜處理的VOCs范圍更廣；設備阻力小，吸附劑的利用率高，運行成本低；尾氣中有機污染物的濃度穩(wěn)定，便于控制；結(jié)構(gòu)緊湊，設備體積和占地面積小。4.4吸附一冷凝組合工藝吸附濃縮一冷凝回收工藝通常用于低濃度、大風量、回收價值較高的VOCs的凈化，目前工業(yè)上主要使用固定床或者沸石轉(zhuǎn)輪作為吸附裝置。當吸附劑吸附達到飽和后，根據(jù)有機廢氣和使用的吸附劑性質(zhì)選擇水蒸氣或熱氣流進行解吸，也可以進行真空解吸再生，解吸出的高溫、高濃度混合蒸汽再進入冷凝器中進行冷凝回收。陸樹華等集成有機廢氣回收中冷凝法與吸附法的傳統(tǒng)工藝，將預冷、冷凝、吸附、分離四個過程集成在同道內(nèi)，設計出新型板式結(jié)構(gòu)的芯體，其有機廢氣通道與制冷劑通道由帶有三角形翅片的金屬板片相隔。
