東莞膠輥硫化罐膠鞋硫化機橡膠后處理加工設備：

硫化罐設備的使用：

1、設備使用時，首先打開設備兩側門蓋，將物料（木料）推入設備內擺放好，然后關閉門蓋，擰緊螺栓；

2、打開蒸汽閥門，向設備內通入蒸汽，對物料進行蒸煮，蒸煮時間根據物料具體情況由用戶確定；

3、物料蒸煮合格后，須關閉蒸汽閥門，待設備冷卻后再打開門蓋；推出物料。

一、【技術參數】：

1.硫化罐主體材質為Q345R（或SUS304不銹鋼）鍋爐專用板材制作，封頭、筒體均帶有保溫層（更能有效的起到保溫保用，填充物為硅酸鋁，外包鍍鋅板）。

2.硫化罐直徑為***㎜，罐體有效長度為***mm（直徑600-3000mm可選）

3.安裝使用件1套：安全閥、壓力表、溫度計，硅膠密封墊子。

4.硫化罐內設計有導軌。

5.設計溫度175度，設計壓力0.8Mpa.（可根據需求設計）。

二、【控制系統】：

控制系統分為全自動PLC控制、半自動控制和手動控制三種。

【半自動】程序設計為自動升溫、自動時間、自動保壓、自動補壓，任意修改定型時間、定型溫度、定型壓力。帶自動操作控制柜一臺。帶電腦顯示屏一臺。

三、【開門方式】：

1.手動快開2.電動開門3.液壓開門。

【方便快捷式手動旋轉開門】：齒合式法蘭閉合關門，密封圈采用日本進口硅膠制作

四、【安全連鎖】

罐門設計安裝了安全連鎖功能，只有把罐內氣壓全部排空，打開安全連鎖裝置時，才能安全開啟罐門，罐門沒有安全關閉時定型設備不能升壓，確保了設備的安全性，此安全連鎖功能已通過山東省技術監督局鑒定使用。

硫化罐操作前的準備：

1、檢查控制箱各開關位置是否按規定正確放置，電源電壓是否達到規定要求。

2、檢查電源電路有無漏電短路現象

3、按產品工藝要求，提前設定好工作壓力、溫度、時間，并檢查壓力控制系統工作是否正常，

4、檢查空壓機輸出壓力及出氣量是否達到要求（5-8公斤）

5、檢查各管道接口是否按規定擰緊牢固，有無漏氣漏水現象。

6、檢查鍋爐壓力、溫度是否達到技術要求。

7、檢查溫控系統工作是否正常。