機(jī)械配置

1、龍門架式工型沖頭，雙工位(可單缸沖管也可以同時(shí)沖兩支管，兩支管孔距一樣)。

2、液壓站配置:7.5kw-15kw油站電機(jī)，電機(jī)采用臺資企業(yè)電機(jī)，全銅線，并且經(jīng)過真空凈值處理，線圈密度高，性能穩(wěn)定使用壽命長。采用氣壓壓緊拉送料，。工作油缸是高壓焊接高速缸。液壓站油路系統(tǒng)配風(fēng)冷裝置，確保機(jī)器長時(shí)間工作溫度在正常范圍。因?yàn)榘惭b齒條的位置龍門銑過l型槽的安裝位安裝齒條后能不變形。

3、床身總長工件加工長度足6米，床身用方管加鐵板組裝焊接，加工中心整體精密加工。機(jī)床機(jī)身和導(dǎo)軌以及各個(gè)部位精度達(dá)標(biāo)，穩(wěn)定耐用。主送料運(yùn)行用齒輪齒條傳動(dòng)(精密磨齒)，整機(jī)全數(shù)控人機(jī)界面操作

4、本機(jī)器配送模具采用氮化處理過加粗耐磨型導(dǎo)柱，加厚導(dǎo)柱板，所有模具配件都精磨加工過確保模具在每分鐘80-120沖次的高速工作下穩(wěn)定耐用。

6、配套工件托架一臺。

數(shù)控方管沖孔設(shè)備

伺服沖床主要適用于引伸、沖裁、彎曲、冷鍛及壓印等生產(chǎn)線以及試模沖床。因采用plc控制，利用數(shù)位技術(shù)及回饋控制方法達(dá)到很好精度控制：既能對沖床滑塊位置進(jìn)行控制，透過系統(tǒng)及補(bǔ)償控制，滑塊的位置重復(fù)控制精度±0.01mm；因運(yùn)動(dòng)模式可采用程式編輯，能對滑塊速度及軌跡進(jìn)行控制，大幅降低沖壓域之速度，降低沖壓噪音及震動(dòng)，沖壓的工作環(huán)境，延長模具使用壽命；華久產(chǎn)品介紹華久十幾年來用心著打造自動(dòng)開孔機(jī)數(shù)控自動(dòng)沖床做到非常成熟的設(shè)備真是老品牌了,被很多的客戶評價(jià)得到了認(rèn)可金大海的團(tuán)隊(duì)雖然很努力但是我們真的很開心，努力做到幸福企業(yè)。同時(shí)，又能對滑塊的輸出力進(jìn)行控制，控制精度可達(dá)滑塊的較大輸出力的±百分之一點(diǎn)六。從而使汽車制造中采用高強(qiáng)度鋼板、鋁合金板材的大型覆蓋件的成形成為可能；難成形材料如鎂合金、鋁合金及鈦合金等，配合模具設(shè)計(jì)及周邊系統(tǒng)控制，使新材料易于成形。