冷凍水泵YLGbW80-20臥式增壓泵 空調(diào)制冷泵

現(xiàn)貨源立臥式高樓供水泵YLGbW80-20泵冷凍水循環(huán)泵4kw空調(diào)制冷泵

源立YLGBW系列管道泵 增壓泵 離心泵 廠(chǎng)家直銷(xiāo)

量大從優(yōu)   質(zhì)量保證

歡迎各團(tuán)體、個(gè)人來(lái)電或QQ咨詢(xún)

型號(hào)：YLGBW80-20

流量：36m3/h

揚(yáng)程：20m

功率：4kw

口徑：80mm

YLGW/YLGbW系列臥式管道泵簡(jiǎn)介

YLGW/YLGbW系列臥式管道泵：

是單級(jí)單吸臥式離心泵，主要用來(lái)抽送常溫清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體， 廣泛應(yīng)用于供水、制冷、消防、電鍍、化工、污水處理，等系統(tǒng)及機(jī)械、設(shè)備配套。

主要特點(diǎn)：

1、安裝方便：泵與電機(jī)共軸,不需要調(diào)校軸線(xiàn)；

2、結(jié)構(gòu)緊湊：泵為臥式直聯(lián)離心泵,與普通單級(jí)離心泵比較,可節(jié)省占地面積50%以上,減少重量30%以上；

3、使用壽命長(zhǎng): 與普通單級(jí)離心泵比較，噪聲低、效率高、大的延長(zhǎng)泵的使用壽命。

4、技術(shù)參數(shù)：

口    徑:25～100 ㎜

流    量:3.5～120 m3/h

揚(yáng)    程:8～50 m

轉(zhuǎn)    速:2900  r/min

電機(jī)功率:0.37 kw～15 kw

介質(zhì)要求:≤80℃的清水或物理化學(xué)性質(zhì)類(lèi)似于水的液體

說(shuō)明：如客戶(hù)需要，可以訂做高溫水(油)泵[熱油泵]及特殊電壓水泵供客戶(hù)使用。

泵的安裝及使用注意事項(xiàng)

泵的安裝及要求：

1. 安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失。

2. 泵出水口法蘭處應(yīng)裝上壓力表,以便觀(guān)察和控制泵的運(yùn)行工況；

3. 管路重量不得由泵承受；

4. 水泵應(yīng)該安裝在通風(fēng)的地方，室外安裝應(yīng)加防護(hù)罩，避免太陽(yáng)曝曬及雨淋；

5．安裝前：應(yīng)檢查其在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落。

6．安裝配置進(jìn)出水口管：管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水口管處應(yīng)加過(guò)濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉，導(dǎo)致水泵漏水或異常；進(jìn)水口管處應(yīng)加止回閥，以便于注水。

7．接線(xiàn)：必須按銘牌要求正確接線(xiàn)，接線(xiàn)時(shí)，接線(xiàn)端必須牢固，不允許有松動(dòng)，否則，會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。其接線(xiàn)線(xiàn)路上必須要用過(guò)載保護(hù)裝置，并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。

啟動(dòng)：

1.泵在起動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥，泵腔內(nèi)灌滿(mǎn)水，使泵能夠正常啟動(dòng)。

2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向（從電機(jī)端看，即順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）

運(yùn)行：

1. 泵起動(dòng)后逐漸打開(kāi)出口閘閥，調(diào)整至所需工況點(diǎn)。

2. 泵在運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行工況點(diǎn)流量以不大于性能參表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜，同時(shí)電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流不得出額定電流。

3.停機(jī)順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機(jī)—壓力表

維護(hù)：

1.應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運(yùn)行過(guò)程中是否平穩(wěn)，有無(wú)機(jī)械密封磨損及泄漏情況，及時(shí)更換密封件，防止壓力水進(jìn)入電機(jī)。

2.經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化，其溫度應(yīng)不過(guò)85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.泵長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用。

泵的安裝及使用注意事項(xiàng)

泵的安裝及要求：

5. 安裝高度應(yīng)小于允許吸上真空高度減去進(jìn)水管路損失。

6. 泵出水口法蘭處應(yīng)裝上壓力表,以便觀(guān)察和控制泵的運(yùn)行工況；

7. 管路重量不得由泵承受；

8. 水泵應(yīng)該安裝在通風(fēng)的地方，室外安裝應(yīng)加防護(hù)罩，避免太陽(yáng)曝曬及雨淋；

5．安裝前：應(yīng)檢查其在運(yùn)輸過(guò)程中有無(wú)變形或損壞，緊固件有無(wú)松動(dòng)或脫落。

6．安裝配置進(jìn)出水口管：管路安裝應(yīng)盡可能減少管道流體阻力為原則。進(jìn)水口管處應(yīng)加過(guò)濾網(wǎng)，以防止硬質(zhì)雜質(zhì)或硬質(zhì)固體顆粒進(jìn)入泵腔內(nèi)損傷軸封或水葉，導(dǎo)致水泵漏水或異常；進(jìn)水口管處應(yīng)加止回閥，以便于注水。

7．接線(xiàn)：必須按銘牌要求正確接線(xiàn)，接線(xiàn)時(shí)，接線(xiàn)端必須牢固，不允許有松動(dòng)，否則，會(huì)造成接觸不良而導(dǎo)致缺相燒機(jī)。其接線(xiàn)線(xiàn)路上必須要用過(guò)載保護(hù)裝置，并根據(jù)電機(jī)銘牌上的電流要求調(diào)整保護(hù)裝置的設(shè)定值的大小。

啟動(dòng)：

1.泵在起動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)水閘閥和泵排氣閥塞，關(guān)閉出口閘閥，泵腔內(nèi)灌滿(mǎn)水，使泵能夠正常啟動(dòng)。

2.點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，檢查轉(zhuǎn)向是否符合箭頭所示方向（從電機(jī)端看，即順時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)）

運(yùn)行：

1. 泵起動(dòng)后逐漸打開(kāi)出口閘閥，調(diào)整至所需工況點(diǎn)。

2. 泵在運(yùn)行過(guò)程中，運(yùn)行工況點(diǎn)流量以不大于性能參表中所給的大流量點(diǎn)的流量為宜，同時(shí)電機(jī)運(yùn)行時(shí)電流不得出額定電流。

3.停機(jī)順序：關(guān)閉出口管路上的閘閥—電機(jī)—壓力表

維護(hù)：

1.應(yīng)經(jīng)常檢查泵在運(yùn)行過(guò)程中是否平穩(wěn)，有無(wú)機(jī)械密封磨損及泄漏情況，及時(shí)更換密封件，防止壓力水進(jìn)入電機(jī)。

2.經(jīng)常檢查電機(jī)外殼的溫度變化，其高溫度應(yīng)不過(guò)85℃,如發(fā)現(xiàn)溫度過(guò)高,應(yīng)立即停機(jī)檢查。

3.泵長(zhǎng)時(shí)間停用時(shí)，應(yīng)排凈積水，去除銹垢，涂上防銹油脂，以便下次再用