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1.機(jī)床的主要用途
M7140臥軸矩臺(tái)平面是以砂輪的周邊來(lái)磨削工件平面的機(jī)床。磨削時(shí)按工件的不同可將工件吸牢在電磁吸盤(pán)上，直接固定在工作臺(tái)面上或夾在其它夾持物上。
本機(jī)床可以磨削鋼、鑄鐵及有色金屬制成的工件。
2.機(jī)床的特性
機(jī)床采用磨頭側(cè)掛式結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng)，工作臺(tái)縱向運(yùn)動(dòng)由液壓驅(qū)動(dòng)；磨頭橫向運(yùn)動(dòng)既可以液壓驅(qū)動(dòng)，也可以手搖驅(qū)動(dòng)；磨頭垂直運(yùn)動(dòng)既可以電機(jī)驅(qū)動(dòng)，也可以手搖驅(qū)動(dòng)。磨頭采用軸瓦結(jié)構(gòu)、軸瓦緊湊，磨削精度高，維修方便。
機(jī)床應(yīng)用電力380V(±10%) 50HZ±2%
主要技術(shù)參數(shù)
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磨削工件最大尺寸（寬×長(zhǎng)×高） |
500×1100×450mm |
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工作臺(tái)面積（寬×長(zhǎng)） |
400×1000mm |
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工作臺(tái)最大縱向行程 |
1100mm |
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工作臺(tái)速度（無(wú)極） |
3-25m/min |
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工作臺(tái)承載量（含電磁吸盤(pán)） |
600kg |
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砂輪軸中心至工作臺(tái)面距離（最大） |
600 mm |
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磨頭橫向斷續(xù)進(jìn)給量 |
3-30 mm/次 |
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砂輪軸轉(zhuǎn)速 |
1440r/min |
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垂直進(jìn)給手輪刻度值 |
0.01 mm/格 |
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砂輪尺寸（外徑×內(nèi)徑×寬） |
φ350×φ127×40mm |
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電機(jī)總功率 |
9kw |
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磨頭電機(jī)功率 |
5.5kw |
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加工表面對(duì)基面的平行度 |
300長(zhǎng)度上0.005mm |
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表面粗糙度 |
Ra0.63um |
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外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高） |
3010×1940×2100mm |
主要結(jié)構(gòu)、性能特點(diǎn)
1．機(jī)床的主要組成部分
本機(jī)床主要由床身、立柱、工作臺(tái)、拖板、磨頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等部分組成。各鑄件材料均為HT300米漢娜高級(jí)鑄鐵樹(shù)脂砂成型鑄造，經(jīng)二次回火處理。
2．結(jié)構(gòu)布局
整機(jī)采用磨頭側(cè)掛式結(jié)構(gòu)布局，工作臺(tái)在床身上一平一V導(dǎo)軌上作縱向移動(dòng)；拖板在立柱矩形導(dǎo)軌上作垂直移動(dòng)；磨頭在拖板燕尾導(dǎo)軌上作橫向移動(dòng)。縱向?qū)к壊捎?/span>一V一平導(dǎo)軌；垂直導(dǎo)軌采用矩形雙導(dǎo)軌，受力性能與穩(wěn)定性極好，同時(shí)使拖板移動(dòng)具有靈便的特點(diǎn)；橫向?qū)к壊捎醚辔矊?dǎo)軌結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌間隙調(diào)整方便。整機(jī)布局合理，外形美觀，操作方便。
3．垂直絲桿滾動(dòng)螺母
與垂直進(jìn)給機(jī)構(gòu)絲桿嚙合的是滾動(dòng)螺母結(jié)構(gòu)，由支架和三個(gè)滾柱組成，支架安裝在拖板上，三個(gè)滾柱外圓成環(huán)形齒圈，各繞三根軸轉(zhuǎn)動(dòng)，均勻分布在絲桿周?chē)c絲桿嚙合，其中一軸偏心1mm調(diào)節(jié)滾柱與絲桿的間隙，以保證垂直進(jìn)給的精度。
4．磨頭采用軸瓦結(jié)構(gòu)，電機(jī)定子安裝在磨頭體內(nèi)，轉(zhuǎn)子壓固在主軸上，主軸前端固定在軸瓦中，內(nèi)有磨頭油潤(rùn)滑，主軸后端安裝有軸承，固定在軸承座內(nèi)，轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)主軸與軸瓦間為滑動(dòng)摩擦，磨頭結(jié)構(gòu)緊湊、磨削精度高，維修方便。
6、機(jī)床冷卻液裝置，采用高揚(yáng)程水泵，在砂輪防護(hù)罩處安裝冷卻噴嘴，在床身周?chē)欣鋮s液回收槽，將冷卻液集中回收到冷卻箱內(nèi)，通過(guò)冷卻箱上的水箱隔板進(jìn)行過(guò)濾后再循環(huán)使用。
7、本機(jī)液壓采用全套浙江全順產(chǎn)液壓系統(tǒng)。操縱輕便靈活；動(dòng)作可靠，兩向速度可調(diào)無(wú)爬行。
驗(yàn)收
