許多觀點認為，EMS（電子產品代工服務）企業大量引進機器人拉動了需求的增長 　　PC為非結晶性熱塑性塑料 　　1、具度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣， 　　2、高度性及染色性， 　　3、H.D.T.高， 　　4、電氣特性優， 　　5、無味無臭對人體無害符合衛生， 　　6、成形收縮率低、尺寸安定性良好 ， 　　電子電器：CD片、開關、家電外殼、筒、電話機， 　　汽 車： 桿、分電盤、玻璃， 　　工業零件：照相機本體、機具外殼、帽、潛水鏡、鏡片 力學性能 POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好，其力學性能優異，比強度可達50.5MPa，比剛度可達2650MPa，與金屬十分接近，POM的力學性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點，POM的沖擊強度較高，但常規沖擊不及ABS和PC；POM對缺口，有缺口可使沖擊強度下降90%之多，POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC僅為28MPa，POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小，POM的摩擦因數小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好，POM制品對磨時，高載荷作用時易產生類似尖叫的噪聲PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度 加工工藝 　　干燥處理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容 器應保持密閉,如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干, 　　融化溫度： 　　230-280℃，對于增強品種為250-280℃, 　　模具溫度： 　　80-90℃,模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性,對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性,如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具,對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃ 中國有機玻璃壓克力生產加工能力很大，但產品結構不甚合理，只能生產普通品種產品，缺少建筑業需要的高附加值產品，在品種與質量方面均不能滿足市場的需求，如建筑用需求量很 大的擠出板均需要大量從國外進口PPS在負荷下的耐蠕變性好，硬度高；耐磨性高，其1000轉時的磨耗量僅為0.04g，填充F4及二硫化鉬后還會進一步得到改善；PPS還具有一定的自潤性 　 (1)　切換到TOPAS 5013類 TOPAS 5013類的粘度極低，因此無法通過清洗從其他材料直接切換 它可提高熱成型性，使角部厚度保持均勻，并可改善剛性，從而可以實現薄壁化 耐沖擊性 UHMWPE的沖擊強度，在所有工程塑料中名列前茅，圖2為UHMWPE與其他工程塑料沖擊強度比較，從圖2中可以看出，UHMWPE的沖擊強度約為耐沖擊PC的2倍，ABS的5倍，POM和PBTP的10余倍

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本公司主營：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導電等改性工程塑膠原料。
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可定做各類導電防靜電塑料

工藝特點: 　　（1）POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(800℃左右),對產品尺寸的穩定性有好處. 　　（2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產生刺激性強的甲醛氣體. 　　（3） POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉速不能過高,殘量要少; 　　（4） POM產品收縮率較大,易產生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產品脫模時很燙,需防止手指. 　　（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫 　　(6)具高機械強度和剛性 　　(7)的疲勞強度 　　(8)環境抵抗性、耐有機溶劑性佳 　　(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質,復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優需要注意的是置換不充分將最終導致次品 西方一個大啤酒廠，用UHMWPE制作了一條約1.6km長的板帶式瓶子傳送帶，比用磷青銅制作的傳送帶耐用幾倍在空氣中于700℃降解，在1000℃惰性氣體仍保持40%的重量 加工工藝 　　干燥處理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應的，則容 器應保持密閉,如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時,如果材料已經在空氣中暴 露超過8小時，建議進行溫度為105℃，8小時以上的真空烘干, 　　融化溫度： 　　230-280℃，對于增強品種為250-280℃, 　　模具溫度： 　　80-90℃,模具溫度很顯著地影響結晶度，而結晶度又影響著塑件的機械特性,對于結構部件來說結晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,對于薄壁的、流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,增 大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度，但卻降低了韌性,如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具,對于玻璃纖維增強材料模具溫度應大于80℃ ”尹慶璽向記者解釋，“新材料做成的餐盒會遇熱收縮，目前技術人員還在嘗試解決這個問題。 ●pvc早評：昨日塑料原料市場平淡，報價穩中上調。對方意思很明確，如果響應不夠迅速，可能會被換掉。PET工程塑料的發展可以分為四個階段，業界分別稱為四代PET，各代PET的發展特點及其代表廠家如下表所示可以發現，對于PET工程塑料的開發主要包括如下兩部分①改善PET的結晶性能；這需要降低PET的結晶溫度，加快PET的結晶速率，從而使其具有良好的加工性能和力學性能；②進一步對PET進行增強增韌阻燃改性，增加其缺口沖擊強度，使其具有更加綜合優良的力學性能，而這往往通過與不同材料進行共混，從而通過性能互補來實現。

段落9]用此法可制得平均分子量大于100萬的UHMWPE