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東莞訂做1A1R超薄金屬結合劑金剛石切割片 用于保險絲玻璃管切割 切口圓潤 不易崩邊 使用壽命長
東巨金剛石切割片介紹
金剛石切割是一種切割工具,廣泛應用于，石英玻璃陶瓷鎢鋼等硬脆材料的加工，鉆石切割片主要由兩部分組成;基體與刀頭.基體是粘結刀頭的主要支撐部分,而刀頭則是在使用過程中起切割的部分,刀頭會在使用中而不斷地消耗掉,而基體則不會,刀頭之所以能起切割的作用是因為其中含有金剛石,金剛石作為目前最硬的物質,它在刀頭中摩擦切割被加工對象.而金剛石顆粒則由金屬包裹在刀頭內部。
金剛石切割片制造工藝
1、燒結金剛石切割片：分冷壓燒結和熱壓燒結兩種，壓制燒結而成。
2、焊接金剛石切割片：分高頻焊接和激光焊接兩種，高頻焊接通過高溫熔化介質將刀頭與基體焊接在一起，激光焊接通過高溫激光束將刀頭與基體接觸邊緣熔化形成冶金結合。
3、電鍍金剛石切割片：是將刀頭粉末通過電鍍方法附著在基體上。
4、樹脂金剛石切割片：是將金剛石粉末和酚醛樹脂通過壓制的方法附著在鋁基上。
燒結金剛石切割片是在專用的金屬結合劑中加入金剛石磨粒，在一定的溫度、壓力、真空狀態下燒結，經多種加工手段精密加工而成，由于結合劑對金剛石磨粒把持性強以及超高的耐磨損性能，特別適合氧化鋁陶瓷，氧化鋯陶瓷，如陶瓷管套，陶瓷插芯，陶瓷假牙，陶瓷保溫層，陶瓷板，陶瓷管等精密切割及開槽加工。
燒結金剛石切割片性能特點：
（1）良好的研削能力和高耐磨損性，保證了刀片具有較長的使用壽命。
（2） 結合劑的高硬度使刀片具有高剛性之特點，使刀片切割過程中，不變形，從而保證切割面的垂直度。
（3） 通過對磨料的濃度、粒度的精細調配，可以在滿足切割面光潔度要求的前提下，具有良好的切割效率。
（4） 先進、科學的加工手段和嚴密的過程控制，保證刀片的形位尺寸具有高的精度。
（5） 結合劑的精確分類，滿足了對不同材料的加工選擇專用刀片的要求。
（6） 適合于單片使用或多刀組合切割。
燒結型金剛石切割片的應用：
1、用于保險絲玻璃管切割片 主要用于切割小直徑、薄壁的保險絲玻璃管，再保持很好的鋒利度的狀態下仍能夠保持不錯的耐用度，使用壽命基本能保持到：45-60天/片，并且在使用期間能夠保持完好的形狀，精度高，切縫小，加工表面質量好，可根據客戶的實際使用情況提供相應的切割片。
2、氧化鋯陶瓷切割片 立方氧化鋯的莫式硬度為8.5，其單斜晶型密度為5.85，具有非常高的韌性跟硬度，普通的加工方式無法加工，而金剛石的莫式硬度達到10，是一種可以快速加工它的材質，我公司選用高強度進口金剛石，可根據客戶的需要提供最合適的切割片。 可連續切割，使用過程中不會出現打滑，鋸片鈍化的現象，同時也克服了樹脂切割片使用壽命短的問題。
3、超精油石切割片 超精油石按照本身的磨料常分為碳化硅，氧化鋁，金剛石，CBN油石，后期為增加胎體硬度，分滲硫工藝等，針對這些不同的材質，不同的結合劑，不同的后期工藝，我公司可為您提供相應適用的產品，為您提供更好的產品，并且在鋸片上又電鍍了一層金剛石方式夾鋸，預防油石斷面發黑，能夠穩定的保證質量。
其他行業上的應用為：剎車片CBN切割片、硬質合金開槽切割片，電路板切割片、藍寶石切割片、氣門桿專業切割片、壓電水晶的切割。
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1A1R金屬切割片常用規格 |
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D（直徑） |
T（磨料厚度） |
X（磨料寬度） |
E（機身厚度） |
H（孔） |
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100 |
0.6 |
5 |
0.5 |
12.7mm，
31.75mm， |
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0.8 |
5 |
0.6 |
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1 |
5 |
0.8 |
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1.2 |
5 |
1 |
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125 |
0.6 |
5 |
0.5 |
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0.8 |
5 |
0.6 |
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1 |
5 |
0.8 |
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1.2 |
5 |
1 |
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150 |
0.6 |
6 |
0.5 |
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0.8 |
6 |
0.6 |
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1 |
6 |
0.8 |
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1.2 |
6 |
1 |
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1.5 |
6 |
1.3 |
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175 |
0.6 |
7 |
0.6 |
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0.8 |
7 |
0.8 |
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1 |
7 |
1 |
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1.2 |
7 |
1.3 |
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200 |
0.8 |
10 |
0.6 |
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1 |
10 |
0.8 |
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1.2 |
10 |
0.9 |
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1.5 |
10 |
1.2 |
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250 |
1 |
7 |
0.7 |
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1.2 |
7 |
0.9 |
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1.4 |
7 |
1.1 |
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1.7 |
7 |
1.4 |
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300 |
1 |
7 |
0.7 |
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1.2 |
7 |
0.9 |
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1.4 |
7 |
1.1 |
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1.7 |
7 |
1.4 |
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