|
|
星型卸灰閥依靠物料的重力作用及給料機工作機構的強制作用,將倉內的物料卸出并連續均勻地喂入下一裝置中去。星型卸灰閥主要由電機、減速機、殼體、葉輪、主軸、軸承、左右端蓋組成。
新型卸灰閥裝置結構:
新型卸灰閥裝置包括滑塊、外套管、密封蓋和氣缸;密封蓋通過活頁鉸接在外套管的上平板左端,外套管的上平板開有進料口,進料口連接卸灰管;外套管的內腔安裝有滑塊,滑塊右側側面固定有接頭;在外套管的右方固定裝有氣缸,氣缸的連桿與接頭通過插銷或螺栓連接;氣缸的兩個氣孔外接氣源及其控制裝置。
1.為防止料倉落入異物卡阻卸料器葉輪,燒損電機,采用干式過載保護離合器。
2.在葉輪上方的殼體側部加裝了檢查孔。
3.為防止葉輪兩端部因密封不良漏灰進入軸承,葉輪端部下側擴有卸灰槽;為防止高溫導致軸承潤滑不良,將軸承座改為外置。
4.葉輪與端蓋,動與靜的結合部采用合金耐磨套。
5.驅動裝置有齒差行星減速機,擺線針輪減速機兩種,根據需要選型。
6.葉輪裝上橡膠皮,避免粉塵擠進軸承和大顆粒卡死的現象。
7.卸灰閥上部通常配以手動閘板閥,方便檢修、排障與更換。
星型卸灰閥可配多種傳動裝置,用戶根據需要可配直聯型的擺線針輪減速機、齒輪減速電機,或電機、減速機分開安裝,直聯型的進出料端接通后即可使用,極為方便,如配主調速電機可隨意控制給料數量。
由于星型卸灰閥的軸承和減速機都是向外凸出,能夠避免粉塵擠進軸承和大顆粒物料卡死現象。 工作時由減速電機通過聯軸帶動葉輪轉動,把殼體上部的物料均勻帶到下部,由下一個裝置把物料送走。所以,星型卸灰閥只能直立安裝,而不允許水平安裝,給料機的上部要保持一定的料柱。
一臺完整的星型卸灰閥包括馬達、減速器、聯軸器和泵頭幾部分,殼頭部分由泵殼、前后側蓋、齒輪軸、滑動軸承和軸封構成。高溫殼屬于正位移殼,工作時依靠主、從動齒輪的相互嚙合造成的工作容積變化來輸送熔體。工作容積由殼體、齒輪的齒槽及具有側板功能的軸承構成。
當齒輪方向旋轉時,熔體即進入吸入腔兩齒輪的齒槽中,隨著齒輪轉動,熔體從兩側被帶入排出腔,齒輪的再度嚙合,使齒槽中的熔體被擠出排出腔,壓送到出口管道。只要泵軸轉動,齒輪就向出口側壓送熔體,因此殼出口可達到很高的壓力,而流量與排出壓力基本無關。
本閥體主要由閥體.閥板.閥桿.杠桿.重錘及滾動軸承組成,采用a鋼板焊接,配重錘自動復位機構,結構緊湊,工作平衡可靠。具有卸灰a.密封性好.重量輕.結構簡單.動作靈敏等特點。
.本產品適用于所規定的使用介質.溫度管道上.垂直安裝。
2.本產品宜放干燥通風地方搬運,安裝時切勿碰撞敲擊。
3.安裝時應a閥門腔內及管道塵屑雜物以免影響密封性能。
4.工作是閥桿部位要保持干凈無灰塵以免影響壽長,閥門外部設有軸承,適應中應定期加注潤滑油。
該閥的閥板在物料重力作用下自動開啟,物料下落后,配重杠桿系統使閥板自動復位,防止野風吹入,從而完成物料的輸送。本閥廣泛應用于建材.冶金.化工.電力等行業,作各類除塵設備的灰斗卸料裝置及各種磨機.烘干機.料倉等設備的給卸料裝置。