山東普茵沃潤公司本著精益求精的精神，帶領一批專業化團隊與中山大學保持長期緊密的技術協作，以雄厚的技術力量、迅勐的發展勢頭，使公司產品質量、銷量、產量占據國內前端地位，并贏得了廣大用戶的贊許和信賴，而且我們做過的許多工程都被當地作為樣板工程進行推廣。
推薦:黑龍江微電解處理設備處理印染廢水
    
    微電解反應器又叫微電解設備、微電解罐體、鐵碳塔、微電解水處理裝置等，是利用鐵碳填料對高難度化工污水處理的一種裝置，十多年的設計經驗，內部結構更加合理。內部裝填專利填料，使得反應效果更好，解決運行過程中的板結鈍化等問題。
   微電解處理設備反應原理：微電解主要原理為金屬腐蝕電池原理。當系統通入酸性廢水后，利用“腐蝕電池原理”自身產生1.2V電位差對廢水進行電解處理，設備內會形成無數的微電池系統，在其作用空間構成無數個電場。其主要作用是降低廢水中的COD，降低廢水的毒性，去除重金屬離子，破環斷鏈提高廢水的可生化性。
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微電解處理設備作用：1.降低廢水COD（分解廢水有機物）

               2.脫除廢水色度（打斷發色官能團鏈鍵，使其脫落脫色）

               3.去除重金屬離子，降低廢水毒性（降低含氰、制藥、農藥、精細化工等行業廢水毒性

                           4.破環斷鏈，提高廢水的可生化性（分解笨、酚類及其衍生物；分解難生化大分子有機物）、

微電解處理設備應用領域：醫藥、農藥、各種中間體、皮革、橡膠助劑、焦化、酚醛樹脂、水性漆、油墨、染料、顏料、紡織、大蒜切片、電鍍線路板、有機硅、松香、香料、金屬表面處理等行業廢水。

 上下分機內有異物或固定導帶片的沉頭螺釘松動，卡住了打包帶。取下上分機清除異物。橫桿635軸承破裂。橫桿平衡位置調整不當，容易造成橫桿造成破裂。應說明書正確調整到位。退帶間隙不當。由于退帶滾輪具有拉緊帶子的作用，在調整進退帶滾輪間隙時，應以退帶滾輪為主，調至退帶滾輪間隙比帶子厚度多出.5到.1mm。打包機不自動切帶。中刀軸承破裂。檢查原因，更換軸承2.中刀磨損。。中刀兩面都有刃口，一面磨損可調換另一面使用或更換新刀。中刀管銷斷裂。用小沖頭沖出斷銷，裝入新管銷。打包機捆緊力調得太緊。調整螺帽之上有一內六角緊定螺釘，松開后將調整螺帽反時針旋轉，調好后，再將內六角緊定螺釘擰緊。打滑片或捆緊傳動皮帶有油。拆下打滑片清除油污，擦干再按順序裝配好。傳動皮帶太松。傳動架座（土地公）往下調或將電機往后調，使皮帶張緊即可。PP包裝帶厚度太薄或退帶滾輪間隙太大。退帶滾輪間隙應只比帶子厚度多出.5.1mm，按此要求進行調整。磁控（切帶感應器）有故障，磁片脫落或損壞。橫桿平衡位置未調好。打包機粘合效果欠佳1.溫度調節旋鈕調節不當。在打包機電器控制盒內，電路板的上方，打開控制盒蓋，即可明顯看一調節旋鈕，順時針方向轉動溫度調升高，反之降低。溫度太高或太低，粘合效果都不好，所以一次不要調得太多，一般調在刻度線45之間即可。電源電壓不正常。本機應使用22V電壓。很多工廠電壓往往不足，如果再使用長的電纜線將會造成電壓下降使湯頭溫度變低，甚至于在捆緊時燒掉馬達。電熱怪手上拉簧失效。電熱怪手上的長拉簧疲勞。如此不能將燙頭送到上下兩層打包帶之間導致粘合一半，甚至更少。打包機燙頭位置調整不當。燙頭太高太低或偏左、偏右，與打包帶或刀具相碰無法對上下兩層打包帶加熱，應根據情況進行調整。中刀軸承破裂。中刀軸承破裂，如此無法上頂，壓緊打包帶使之粘合。機內溫度太高。排煙微風扇發生故障，使得打包機內溫度太高。燙頭耐熱線故障。檢查耐熱線是否斷裂燒壞，如螺帽松動應擰緊。打包機捆緊力調的太大。適當調整捆緊力。打包機插帶時不動作1.LS1微開關故障。LS1上滑板下方之微開關故障或彈片被異物擋住，而無法碰觸接點2.LS5微開關的故障。LS5在歸零時，接點未閉路，亦即不送帶，插帶亦無動作。離合器間隙大。繼電器接觸不良繼電器接觸不良，檢查繼電器RL-3。六連續打包動作1.LS1故障LS1接觸未能放開，重新調整彈片間隙。LS1故障LS1雖未故障，但接點及彈片間有贓物卡住。LS4故障LS4遲延，微開關接點未能放開。離合器間隙太小，加墊片。LSLS5故障。更換。TD故障。更換。未捆緊即切斷（打大圈）1.捆緊力太小調大捆緊力。LSLS5位置不當。調整LSLS5開關的位置3.磁控TD不好更換。八.捆緊力小1.橫桿平衡位置未調好。退帶輪間隙大。捆緊膠帶輪及摩擦片松動。傳動皮帶松動。電磁離合器吸力不夠。上下分機連接軸松動。