精密軸承安裝要注意些什么？

 

精密軸承主要用于載荷較輕的高速旋轉(zhuǎn)場(chǎng)合，要求軸承高精度、高轉(zhuǎn)速、低溫升低振動(dòng)和一定的使用壽命。常作高速電主軸的支承件成對(duì)安裝使用，是內(nèi)表面磨床高速電主軸的樞紐配套件。那么精密軸承安裝都要注意什么呢？

 

高速精密軸承使用壽命與安裝有很大關(guān)系，應(yīng)留意以下事項(xiàng)：

1.軸承安裝應(yīng)在無塵，潔凈的房間內(nèi)進(jìn)行，軸承要經(jīng)由精心選配，軸承用隔圈要經(jīng)由研磨，在保持內(nèi)外圈隔圈等高的條件下，隔圈平行度應(yīng)控制在1um以下;

2.軸承安裝前應(yīng)清洗干凈，清洗時(shí)內(nèi)圈斜坡朝上，手感應(yīng)靈活，無停滯感，晾干后，放入劃定量油脂，如屬油霧潤(rùn)滑應(yīng)放入少量的油霧油;

3.軸承安裝應(yīng)采用專門工具，受力平均，嚴(yán)禁敲打;

4.軸承存放應(yīng)清潔透風(fēng)，無侵蝕氣體，相對(duì)濕度不超過65%，長(zhǎng)期保管應(yīng)按期防銹。

 

為了提高精密軸承安裝時(shí)的實(shí)際配合精度，必須利用不使精密軸承變形的測(cè)量方法和測(cè)量工具，對(duì)精密軸承的內(nèi)孔和外圓的配合表面尺寸進(jìn)行實(shí)際的精密測(cè)量，可將有關(guān)內(nèi)徑和外徑的測(cè)量項(xiàng)目全部予以測(cè)出，并且對(duì)測(cè)得數(shù)據(jù)作出分析，以此為據(jù)，精密配作軸與座孔的精密軸承安裝部位的尺寸。在實(shí)際測(cè)量所配作的軸與座孔的相應(yīng)尺寸和幾何形狀時(shí)，應(yīng)在與測(cè)量精密軸承時(shí)相同的溫度條件下進(jìn)行。

為保證有較高的實(shí)際配合效果，軸和座孔與精密軸承相配的表面，其粗糙度應(yīng)盡可能地小。

 

在作上述測(cè)量時(shí)，應(yīng)該在精密軸承的外圓和內(nèi)孔上，以及軸和座孔的對(duì)應(yīng)表面上，在靠近裝配倒角的兩側(cè)，分別作出能示明偏差方向的兩組標(biāo)記，以便在實(shí)際裝配時(shí)，使相配兩方的偏差對(duì)準(zhǔn)同一方位，這樣在裝配后，雙方的偏差得以部分抵消。

作出兩組定向標(biāo)志的目的，在于對(duì)偏差的補(bǔ)償可以綜合考慮，即使兩端支承各自的旋轉(zhuǎn)精度有所提高，又使兩支承間的座孔和兩端軸頸的同軸度誤差得到部分消除。對(duì)配合表面實(shí)行表面強(qiáng)化措施，如噴砂處理，用直徑略大的精密塞柱插塞一次內(nèi)孔等，都有利于提高配合精度。三次元旋振篩通常也被簡(jiǎn)稱為振動(dòng)篩，是常見的輕型篩分系列產(chǎn)品，可以對(duì)粉體、小顆粒以及液體物料進(jìn)行有效的篩選、除雜、分級(jí)工作。高服公司從日常客戶反饋記錄中了解到，很多旋振篩用戶在使用時(shí)都碰到了篩上物排雜慢的問題，針對(duì)這個(gè)問題，本文分享三個(gè)有效的解決方法，旋振篩用戶在碰到這個(gè)問題時(shí)可參考解決。如果是新進(jìn)設(shè)備，剛開始使用就出現(xiàn)這個(gè)問題，應(yīng)檢查旋振篩的篩網(wǎng)與排雜口是否處于同一水平面，如果篩網(wǎng)和排雜口不是水平的話，會(huì)導(dǎo)致旋振篩排雜慢的問題出現(xiàn)，這屬于旋振篩生產(chǎn)質(zhì)量問題，應(yīng)聯(lián)系廠家，要求廠家修復(fù)；檢查旋振篩整體是否處于水平狀態(tài)下工作，如果設(shè)備整體不是在水平面上，會(huì)導(dǎo)致旋振篩排雜慢的問題出現(xiàn)，影響篩分效率，可以通過加減旋振篩的減震地腳來解決這個(gè)問題；如以上兩個(gè)問題都沒有，則可對(duì)旋振篩的振動(dòng)電機(jī)偏心塊角度進(jìn)行調(diào)整來改變物料在篩面上運(yùn)動(dòng)的速度，角度越小，物料會(huì)越快的向外散開；角度越大，物料會(huì)越慢的向外散開，每次調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊角度應(yīng)保持5。