3PE防腐一般由3層結構組成：

層環氧粉末（FBE>100um）

第二層膠粘劑（AD）170～250um

第三層聚乙烯（PE）1.8～3.7mm

實際操作中將三種材料混合融為一體，經過加工使之與鋼管牢固結合形成優良的防腐層。其加工方式一般分纏繞式和圓模包覆式兩種。
3PE防腐鋼管涂層也就是（三層聚乙烯防腐涂層），是將歐洲的2PE防腐層和北美廣泛使用環氧粉末防腐鋼管涂層（FBE)巧妙的結合起來而產生的一種新的防腐鋼管涂層。在全世界已被認可和使用已經有十多年了。

三pe防腐涂層綜合了環氧樹脂和聚乙烯材料的高抗滲性、機械性能高等特點。到目前為止是全球公認的使用效果、性能的管道防腐涂層，從而被應用在諸多的工程當中

管道使用	內涂層厚度（um）
減阻型管道（液體環氧涂料）	≥50
防腐型管道（高溫熔結環氧樹脂粉末涂層）	普通級	≥250
加強級	≥350

性能比較	熱熔結環氧涂層	液體環氧漆
原材料	無溶劑，食品級粉末，環保	有刺激性異味，稀釋劑、固化劑組成等
防腐工藝	熱熔，與250℃鋼管基體發生反應，生成鋼塑合金層	用噴槍冷噴到鋼管，固化時間長。
附著力	機械篏合、化學鍵、擴散、靜電結合力	只有機械嵌合力
涂層厚度	300-500um	30-80um
耐蝕性	耐腐蝕、、耐沖擊	防銹不防腐，不耐水沖刷，起減阻作用
摩擦系數	0.0086	0.012
理論壽命	50年	3-5年

海南加強家3pe防腐鋼管內涂塑防腐鋼管乳液聚合是制備聚合物的一種重要，早的關于乳液聚合方法的出現在1932年，其后，經過193-195年的初步發展之后，才成為目前在聚合物制備中舉足輕重的工業方法之一。由于受資源和能源的限制及環境的，水基涂料和膠粘劑的研究、開發、生產和應用日益受到人們的重視和關注，作為水基涂料和膠粘劑的主要品種高分子乳液也就成了當前高分子材科的重要發展方向之一，制備高分子乳液的乳液聚合是生產水基高分子材料的重要方法。