行業(yè)建議 PC塑膠原料性能和用途 物理特性 　　PC是一種非晶體工程材料，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度、熱性、光澤度、特性、阻燃特性以及抗污染性，PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otched Izod impact stregth）非常高，并且收縮率很低，一般為0.1%~0.2%， 化學(xué)特性 　　PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差，因此這種材料的注塑較困難，在選用何種品質(zhì)的 PC材料時(shí)，要以產(chǎn)品的終期望為基準(zhǔn)，如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料；反之，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以注塑， 　　PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料，的度達(dá)90%，被譽(yù)為是金屬，它剛硬而具有韌性，具有較高的沖擊強(qiáng)度，高度的尺寸性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和性，可以通過注射、擠出成型，PC塑料的熱性能優(yōu)異，可在-100℃-130℃之間長(zhǎng)期使用，脆化溫度在-100℃以下 成形性 結(jié)晶料，熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶，流動(dòng)性中等，吸濕小，可不經(jīng)干燥處理， POM的應(yīng)用: 　　可代替大部分有色金屬、汽車、機(jī)床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、彈簧片、管道、運(yùn)輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等 模具溫度： 建議80℃ 　　聚酰胺玻纖增強(qiáng)材料可根據(jù)產(chǎn)品的特性要求添加玻纖含量在5-60%的范圍，這類材料具有很好的強(qiáng)度、耐熱性能、優(yōu)良的抗沖擊性能、良好的尺寸穩(wěn)定性及低翹曲性等,為了滿足在工業(yè)品方面的使用要求，增強(qiáng)聚酰胺材料應(yīng)具備以下要求：[1] 　　1）.優(yōu)異的強(qiáng)度和耐久性，優(yōu)良的剛性和耐熱性的結(jié)合 　　2）.優(yōu)異的著色性能，完美的表面外觀，能夠適用于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)成型，并幫助設(shè)計(jì)開發(fā)新造型產(chǎn)品 　　3). 良好的加工性，優(yōu)異的流動(dòng)性及熱穩(wěn)定性使材料加工條件更為寬松，使注塑件微型化 　　4). 極高的熱穩(wěn)定性，能在高達(dá)270度的波峰焊錫中不掛錫； PA6在日常用品中的應(yīng)用 90年代后，由于科技的發(fā)展，光學(xué)級(jí)的PC材料得到應(yīng)用，開始用于光學(xué)鏡片PPS塑料[1](聚苯硫醚) 英文名稱:Phenylenesulfide比重:1.36克/立方厘米成型收縮率:0.7%成型溫度：300-330℃ 　 　 c)　前一種材料是光學(xué)材料（COC、COP除外）時(shí) 　 加熱至預(yù)定的TOPAS成型溫度并清洗 如果要繼續(xù)成型，可在成型開始前至少3小時(shí)之前向料斗中注入氮?dú)猓C(jī)筒溫度降至Tg＋10℃附近 齊格勒法的生產(chǎn)工藝是:先把懸浮于溶劑中的催化劑和乙烯原料一起送入反應(yīng)裝置進(jìn)行聚合，聚合為放熱反應(yīng)，需冷卻至規(guī)定的反應(yīng)溫度;然后將聚合反應(yīng)生成物放至催化劑分解槽中，加入甲醇，使催化劑分解;經(jīng)過濾、干燥，即得到平均分子量為100萬-500萬的UHMWPE 產(chǎn)品

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主營(yíng)產(chǎn)品：
本公司主營(yíng)：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導(dǎo)電等改性工程塑膠原料。
本公司所銷售之塑膠原料均可提供原廠的物性表，UL MSDS SGS COC 歡迎咨詢！
可定做各類導(dǎo)電防靜電塑料

POM塑膠原料 目錄 定義： POM的性能: POM的應(yīng)用: 工藝特點(diǎn): POM定義： 合成樹脂中的一種，又名聚甲醛樹脂、POM塑料、賽鋼料等；是一種白色或黑色塑料顆粒，具有高硬度、高鋼性、高耐磨的特性，主要用于齒輪，軸承，汽車零部件、 機(jī)床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品， POM（聚甲醛樹脂）定義：聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物，按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種，兩者的重要區(qū)別是：均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高，但熱穩(wěn)定性差，加工溫度范圍窄（約10℃），對(duì)酸堿穩(wěn)定性略低；而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度都較低，但熱穩(wěn)定性好，不易分解，加工溫度范圍寬（約50℃），對(duì)酸堿穩(wěn)定性較好，是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料，有良好的物理、機(jī)械和化學(xué)性能，尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能，俗稱賽鋼或奪鋼，為第三大通用塑料，適于制作減磨耐磨零件，傳動(dòng)零件，以及化工，儀表等零件 ＜提高熱封性＞ 熱封性（hot tack）指標(biāo)用來表示密封部分在剛剛密封后的熔融狀態(tài)下的粘度 這樣高的耐磨性，以致于用一般塑料磨耗實(shí)驗(yàn)法難以測(cè)試其耐磨程度，因而專門設(shè)計(jì)了一種沙漿磨耗測(cè)試裝置 　　 pps由于分子鏈?zhǔn)怯杀江h(huán)和硫原子交替排列組成，本身具有阻燃作用，無須加入阻燃劑就可以達(dá)到UL-94-VO級(jí)水平 加工工藝 　　干燥處理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容 器應(yīng)保持密閉,如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí),如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干, 　　融化溫度： 　　230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃, 　　模具溫度： 　　80-90℃,模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度,增 大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性,如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具,對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃ 在早期的應(yīng)用中，它們確實(shí)拯救了野生動(dòng)物。 ：預(yù)計(jì)月初市場(chǎng)行情整理為主。影響因素原料PTA主力收漲，乙二醇電子盤大幅上漲。鄭愷告訴記者，工程塑料等非金屬材料的“減重”，其用在汽車上主要作用是使汽車輕量化。

段落9]反應(yīng)溫度80-90℃，乙烯分壓l.OMPa，反應(yīng)時(shí)間2-3h