(張植駿陳璇) 一、機(jī)械力學(xué)性能1.密度與比重塑料的比重是在一定的溫度下 目前，高某等已被，案件正在進(jìn)一步辦理中PC塑膠原料 PC塑膠原料簡(jiǎn)介 　　PC塑膠原料通稱聚碳酸酯，聚碳酸酯英文名稱為Polycarbonate，簡(jiǎn)稱PC，它是一類分子鏈中含有碳酸酯結(jié)構(gòu)的高分子化合物及以它為基礎(chǔ)而制得的各種材料的總稱，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可以分為脂肪族、脂環(huán)族、族和脂肪－族等幾大類，并以雙酚A型聚碳酸脂為重要，分子量通常為3－10萬(wàn)，在無(wú)特別說(shuō)明情況下，通常所說(shuō)的聚碳酸脂都指雙酚A型聚碳酸酯及其改性品種，由于其優(yōu)良的機(jī)械性能 力學(xué)性能 POM強(qiáng)度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好，其力學(xué)性能優(yōu)異，比強(qiáng)度可達(dá)50.5MPa，比剛度可達(dá)2650MPa，與金屬十分接近，POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點(diǎn)，POM的沖擊強(qiáng)度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對(duì)缺口，有缺口可使沖擊強(qiáng)度下降90%之多，POM的疲勞強(qiáng)度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強(qiáng)度可達(dá)35MPa，而PA和PC僅為28MPa，POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時(shí)僅為2.3%，而且受溫度的影響很小，POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤(rùn)滑性好，POM制品對(duì)磨時(shí)，高載荷作用時(shí)易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲但吸水性較大，因而尺寸穩(wěn)定性較差 PA66是PA系列中機(jī)械強(qiáng)度、應(yīng)用最廣的品種,因其結(jié)晶度高,故其剛性、耐熱性都較高 　　注射壓力： 　　一般在750-1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)） 　　注射速度： 　　高速（對(duì)增強(qiáng)材料要稍微降低） 　　流道和澆口： 　　對(duì)于PA6的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要,澆口孔徑不要小于0.5*T（這里T為塑件的厚度）, 　　如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,如果用潛入 　　式澆口，澆口的最小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm, 化學(xué)和物理特性 PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而，它的熔點(diǎn)較低，而且工藝溫度范圍很寬,它的抗沖擊性和抗 溶解性比PA66要好，但吸濕性也更強(qiáng),因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響，因此使用PA6設(shè)計(jì) 產(chǎn)品時(shí)要充分考慮這一點(diǎn),為了提高PA6的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,玻璃纖維就是最常見(jiàn)的 添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮 1%到1.5%之間,加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些） 只是這種機(jī)箱的用料有別于傳統(tǒng)機(jī)箱而以且硫原子尚未處于飽和，經(jīng)氧化后可使硫醚鍵變成亞砜基，或使相鄰大分子形成氧橋支化或交聯(lián)，使得熱、氧穩(wěn)定性十分突出；第三，由于硫原子的極性被苯環(huán)共軛及高結(jié)晶度的束縛，使pps呈現(xiàn)非極性或弱極性的特點(diǎn)，因此pps的電絕緣性、介電性、及耐化學(xué)介質(zhì)性也很突出；第四，由于pps與眾多聚合物和添加劑有良好的 相容性，可以采用多種手段進(jìn)行改性，以提高其力學(xué)性能和其它性能如果要降低機(jī)筒溫度，應(yīng)盡量在計(jì)量過(guò)程結(jié)束后停止螺桿COC塑膠原料樹(shù)脂 TOPAS? 是TOPAS ADVANCED POLYMERSGmbH公司開(kāi)發(fā)出來(lái)的環(huán)烯烴類共聚物（COC）的商品名，是具有環(huán)狀烯烴結(jié)構(gòu)的非晶性透明共聚高分子 密度 表2為UHMWPE與其它工程塑料密度比較

 主營(yíng)產(chǎn)品：
本公司主營(yíng)：各種工程塑膠原料：POM塑膠原料，PA66塑膠原料，PA6塑膠原料，PC塑膠原料, PC/ABS塑膠原料，PMMA塑膠原料,PBT塑膠原料；通用塑膠原料：ABS、PMMA(亞克力)、SAN（AS）、GPPS、HIPS、PP、PE等。及特殊工程塑膠原料：PPS、LCP、PEI、PTFE、PEK（PEEK）、PPA、PFA、PSF、PES、PETG等。改性工程塑料包括：加玻纖、碳纖、滑石粉、礦物、礦纖、阻燃改性；增韌耐寒、抗紫外線、抗靜電、導(dǎo)電等改性工程塑膠原料。
本公司所銷售之塑膠原料均可提供原廠的物性表，UL MSDS SGS COC 歡迎咨詢！
可定做各類導(dǎo)電防靜電塑料

工藝特點(diǎn): 　　（1）POM加工前可不用干燥,在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處. 　　（2） POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體. 　　（3） POM料注塑時(shí)保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少; 　　（4） POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止手指. 　　（5） POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時(shí)需用控制模溫 　　(6)具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性 　　(7)的疲勞強(qiáng)度 　　(8)環(huán)境抵抗性、耐有機(jī)溶劑性佳 　　(9)耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu) 包裝材料 作為一種多功能包裝材料，COC塑膠原料 樹(shù)脂TOPAS? 以其水蒸氣阻隔性、保香性、死褶性等優(yōu)良特性而被廣泛用于許多領(lǐng)域 索爾維法 索爾維法把菲利浦法所采用的環(huán)型反應(yīng)器和以含鎂化合物為載體的齊格勒高效催化劑結(jié)合起來(lái)的一種新生產(chǎn)方法熱壓的預(yù)熱溫度純PPS為360℃左右15min,GFPPS為380℃左右20min;模壓壓力為10~30Mpa，冷卻到150℃脫模 加工工藝 　　干燥處理： 　　由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容 器應(yīng)保持密閉,如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時(shí),如果材料已經(jīng)在空氣中暴 露超過(guò)8小時(shí)，建議進(jìn)行溫度為105℃，8小時(shí)以上的真空烘干, 　　融化溫度： 　　230-280℃，對(duì)于增強(qiáng)品種為250-280℃, 　　模具溫度： 　　80-90℃,模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80-90℃,對(duì)于薄壁的、流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度,增 大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度，但卻降低了韌性,如果壁厚大于3mm，建議使用20-40℃的低溫模具,對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃ 圖片來(lái)源于網(wǎng)絡(luò)現(xiàn)實(shí)生活中，我們經(jīng)常會(huì)碰到一些在關(guān)鍵時(shí)刻要我們伸出援手的場(chǎng)景經(jīng)濟(jì)方面拮據(jù)的朋友向你借錢治病救人；公共場(chǎng)合突然有人暈倒需要及時(shí)搶救；馬路上突發(fā)交通事故人被壓車輪底下等等諸如此類的事故。報(bào)告中的信息或所表達(dá)的意見(jiàn)并不構(gòu)成、法律、會(huì)計(jì)或的終操作建議，我公司不就報(bào)告中的內(nèi)容對(duì)終操作建議做出任何。另外，如PEPP有滴燃現(xiàn)象，而PVC等則無(wú)滴燃，但有自熄現(xiàn)象。客戶及供應(yīng)商0-0年及0年上半年，新強(qiáng)聯(lián)對(duì)前五名客戶的銷售額合計(jì)占當(dāng)期營(yíng)業(yè)收入的比例分別為.%.%.%和.%；同期，新強(qiáng)聯(lián)對(duì)前五名供應(yīng)商的采購(gòu)金額占當(dāng)期采購(gòu)總額的比例分別為.0%.%.%和.%。