環(huán)氧樹脂是指分子中含有兩個或多個環(huán)氧基團的樹脂的總稱。它性能優(yōu)越，機械強度高，粘結(jié)力大，收縮率小（約2%），對酸堿等化學(xué)介質(zhì)具有一定的穩(wěn)定性，不透水性能優(yōu)良。并且常溫下性能穩(wěn)定，環(huán)保性能優(yōu)良。使用時涂刷在水池內(nèi)壁，干固后形成完整的強度很高的膜狀物質(zhì)，從而起到水池防水防腐目的。3.1.2環(huán)氧樹脂常以有機胺類樹脂類為固化劑。3.1.3為降低環(huán)氧樹脂的黏度，必須用環(huán)氧稀釋劑稀釋。采用密度為10*10的中堿玻璃纖維布做加強層。3.3本工程化糞池及消防水池內(nèi)防水采用表面涂刷環(huán)氧玻璃鋼，即兩布四涂。A.施工前確保水泥地面完全干透基礎(chǔ)平整，然后才能進行底油涂刷工作。A.施工環(huán)境溫度宜為10—40℃，相對濕度不宜大于80%；
B.不要將防腐材料及其附料暴露于持續(xù)溫度40℃的條件下。4.2.1基層必須堅固密實，強度必須進行檢測并應(yīng)符合設(shè)計要求。嚴禁有地下水滲漏不均勻沉陷。不得有起砂脫殼裂縫蜂窩麻面等現(xiàn)象。4.2.2處理過的基層表面應(yīng)平整。穿墻鋼筋螺栓等應(yīng)切割至與基層平齊，并用水泥砂漿封閉。變形縫施工縫及模板接縫處的高低差錯位應(yīng)用角磨機打磨并用水泥砂漿抹成圓滑過渡面，不得有死角。所有轉(zhuǎn)角處應(yīng)抹成圓弧形或形，管道地漏等細部基層也應(yīng)抹平壓光，管道的套管應(yīng)高出基層20mm以上。4.2.3基層必須干燥，在深度為20mm的厚度層內(nèi)，含水率不應(yīng)大于6%；基層表面必須潔凈。4.2.4凡穿過防腐蝕層的管道套管預(yù)留孔預(yù)埋件，均應(yīng)預(yù)先埋置或留設(shè)。
A施工環(huán)境溫度宜為-15—40℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于0℃時，應(yīng)采取加熱升溫措施。B．防水施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度濕度原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進行大面積施工。C．防水工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)防塵。在施工及養(yǎng)護期間，應(yīng)采取防水防火防曝曬等措施。D．進行防水工程施工時，不得與其他工種進行交叉施工。4.3.3涂布底層樹脂并用環(huán)氧樹脂膩子找平：基層清理完畢后，在表面均勻涂布一層底層樹脂，底層樹脂固化后，將調(diào)配好的環(huán)氧樹脂膩子均勻滿刮于混凝土基層表面，用于填平基層凹陷部位。4.3.4鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。4.3.4.1環(huán)氧樹脂膩子找平層刮涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布。
A．先均勻涂刷一層鋪襯樹脂，隨即鋪貼玻璃纖維布，必須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層樹脂，涂刷應(yīng)飽滿。B玻璃纖維布必須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂中至完全浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂，使之存量在20—25%。C．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當有毛刺脫層和氣泡等缺陷時，應(yīng)進行修補。D．鋪襯時，玻璃纖維增強材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。4.3.5增強層鋪貼完成固化后，修整表面，然后進行罩面樹脂施工。4.4.1.1氣泡：表面允許大氣泡直徑為10mm，每平方米直徑不大于10mm的氣泡少于五個。4.4.1.2裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋。4.4.1.3表面應(yīng)無漏涂及嚴重流墜現(xiàn)象。4.4.1.4涂層與基層結(jié)合應(yīng)牢固無分層脫層環(huán)氧樹脂結(jié)塊等現(xiàn)象。
4.4.2.1手觸防腐層表面無粘感。4.4.2.2用手或敲擊防水層發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。4.5.1施工完畢后，3天內(nèi)不得進人，7天內(nèi)不得注水。4.5.2不得用尖銳或沉重物體撞擊防水襯層，搬運上述物品時要格外小心。4.5.3施工完畢后，附近不得進行焊接作業(yè)，如因特殊原因必須進行焊接作業(yè)時，則應(yīng)制定完善可靠的防護措施，例如采用防火毯將防水層加以遮蓋等。4.5.4不允許在防腐層上進行強度檢查，以免測試的小孔給成品帶來不利影響。但可將具有酸堿物質(zhì)滴灑在表面進行防腐性能測試。4.5.5環(huán)氧防腐施工完畢后表面色澤均勻無漏涂氣泡等現(xiàn)象出現(xiàn)。4.5.6耐腐蝕層表面光滑平整，增強層的凹凸部分高差不得超過壁厚的20%。
5.1.1認真貫徹執(zhí)行國家和有關(guān)省市安全生產(chǎn)規(guī)定以及“安全第預(yù)防為主”的方針，堅持“管理生產(chǎn)必須管安全”的原則，落實安全崗位責(zé)任制，強化安全管理，嚴格遵守操作規(guī)程，杜絕違章指揮和操作。5.1.2施工前對全體施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織安全交底；強化施工人員的安全生產(chǎn)意識，增強自我保護能力。5.1.3嚴格遵守公司及總包單位施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)相關(guān)規(guī)定。5.1.4施工現(xiàn)場配備安全員，監(jiān)督檢查安全工作，發(fā)現(xiàn)隱患及時向項目經(jīng)理反饋情況。5.2.1距離施工區(qū)域五米范圍內(nèi)劃為重點防火區(qū)域，并做出明顯標識。5.2.2易燃、易爆和有毒材料不得堆放在施工現(xiàn)場，應(yīng)存放在專用庫房內(nèi)，并設(shè)專人管理；施工現(xiàn)場和庫房，必須設(shè)置消防器材。
5.2.3施工現(xiàn)場嚴禁使用明火，必須動火時，須采取防范措施，辦理動火證后，方可動火。5.2.4嚴禁攜帶火種及其它易產(chǎn)生火花靜電的物品進入施工現(xiàn)場，不得穿帶釘鞋和化纖工服等易摩擦產(chǎn)生火花的著裝。5.2.5現(xiàn)場使用的照明燈具必須具備防爆燈罩。5.2.6施工現(xiàn)場嚴禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴懲不貸。5.3.1進行玻璃鋼防水施工時，操作人員必須穿戴防護用品，在狹小密閉和通風(fēng)不良的部位施工時應(yīng)按規(guī)定佩戴防濾毒口罩。5.3.2每施工2小時左右，要到池外空氣新鮮的位置休息15分鐘以上。5.3.3狹小密閉和通風(fēng)不良的部位施工時，施工現(xiàn)場應(yīng)安裝配備排風(fēng)機及鼓風(fēng)機等有效的通風(fēng)排氣設(shè)備，避免出現(xiàn)。5.3.4現(xiàn)場有害氣體粉塵不得超過高允許濃度。本文出自固希祥玻璃鋼防腐工程網(wǎng)：轉(zhuǎn)載請注明出處！
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