膨化食品生產設備加米果生產線 全國暢銷的

亞松加米果生產線是由；

  拌粉機 → 螺旋提升機 → 擠壓膨化機 → 夾心機 → 多功能整形機 → 提升機 → 多層烘干箱 → 雙滾筒調味線組成。

  工藝流程：原料攪拌混合 → 膨化 → 夾心 → 整形切斷 → 烘烤 → 噴油調味。

  濟南亞松機械有限公司生產的夾心類膨化食品以大米粉，玉米粉，面粉為主要原料，經膨化機膨化成型的同時注入夾心料，在經過烘干和噴涂調味，最終生產出不同形狀不同口味的夾心食品，如夾心餅干，夾心米果，糙米卷、夾心棒等。該夾心米果生產線是濟南賽信機械有限公司在吸收國外先進技術的基礎上研制開發的中高端夾心型膨化食品生產設備，其技術水平和質量性能均達到國際先進水平。該生產線從配料，成型，擠壓膨化，夾心，成型，烘干，噴涂調味直至成品一次性自動化完成。自動化程度高，使用方便。

  工藝流程：原料混合→擠壓膨化→夾心→整形切斷→烘干→噴涂調味-包裝

  膨化食品生產設備加米果生產線 全國暢銷的

  生產線簡介：夾心米果設備生產線,是用粉狀玉米大米等膨化度高的谷物作為基本原材料，用雙螺桿干式擠壓膨化機經過強力擠壓瞬時膨化，并且膨化重塑成型的同時加注巧克力，果醬等各種芯料生產出不同形狀的夾心米果膨化食品，從而烘干后表面噴涂調味輔料增強口感最后包裝的一整套全自動食品膨化工藝生產線。

  生產線優勢：

  工藝上，夾心米果設備生產線以玉米和大米等膨化谷物粉碎之后作為基本原材料，經過擠壓膨化熟化成型之后，粉狀元材料中的淀粉組織變性糊化，從而更具有均化的效果，更容易被消化吸收。夾心之后的芯料由內吸附于膨化管內壁并外滲，兩者糅合到一起，芯料的冰涼的味覺和外表膨化谷物的溫熱形成強烈的口感對比，使之成為膨化食品中的另類，能讓食客瞬間感受到名副其實的“冰火兩重天”。因此用該夾心米果設備生產線加工出的膨化夾心米果，較傳統非膨化類休閑食品具有口感多樣，香甜可口，入口即化的優勢。

  流程上，該夾心米果設備生產線無噪音、粉塵等嚴重污染。

  操作上，該夾心米果設備生產線占地面積小且操作簡便，無需多余人工可程度降低使用者的人工費用成本。

  夾心米果設備生產線設備配置：

  原材料顆粒粉碎-調整濕度/攪拌均勻-擠壓膨化熟化成管（同時注芯）-切斷成條狀-低溫緩慢烘干-調味（冷卻）-包裝。