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冷卻器系列主要特點(diǎn):
1、提高換熱,減少壓力損失。
2、換熱管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管熱交換面積大,抗污染,適用于較臟和高粘度油液的冷卻,也適用于水對水、水對氣的熱交換。
3、采用先進(jìn)的脹接工藝,質(zhì)量穩(wěn)定可靠而且方便維修,適用于各種液壓傳動機(jī)械。
4、產(chǎn)品系列完善、大小規(guī)格齊全。
根據(jù)所采用的補(bǔ)償措施,列管式換熱器可分為以下幾種主要類型:
①列管式換熱器 管束兩端的管板與殼體聯(lián)成一體,結(jié)構(gòu)簡單,但只適用于冷熱流體溫度差不大,且殼程不需機(jī)械清洗時的換熱作。當(dāng)溫度差稍大而殼程壓力又不太高時,可在殼體上安裝有彈性的補(bǔ)償圈,以減小熱應(yīng)力。
②浮頭式換熱器 管束一端的管板可自由浮動,了熱應(yīng)力;且整個管束可從殼體中抽出,便于機(jī)械清洗和檢修。浮頭式換熱器的應(yīng)用較廣,但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,造價較高。
③列管式換熱器 每根換熱管皆彎成U形,兩端分別固定在同一管板上下兩區(qū),借助于管箱內(nèi)的隔板分成進(jìn)出口兩室。此種換熱器了熱應(yīng)力,結(jié)構(gòu)比浮頭式簡單,但管程不易清洗。
化工生產(chǎn)中強(qiáng)腐蝕性流體的換熱,需采用陶瓷、玻璃、聚四氟乙烯、石墨等非金屬材料制作管殼式換熱器。這類換熱器的換熱性能較差,只用于壓力低、振動小、溫度較低的場合。
OR系列主要特點(diǎn):
1、提高換熱,減少壓力損失。
2、換熱管采用優(yōu)質(zhì)紫銅管熱交換面積大,抗污染,適用于較臟和高粘度油液的冷卻,也 適用于水對水、水對氣的熱交換。
3、采用先進(jìn)的脹接工藝,質(zhì)量穩(wěn)定可靠而且方便維修,適用于各種液壓傳動機(jī)械。
4、產(chǎn)品系列完善、大小規(guī)格齊全。
特性:
1、冷卻面積十足。本冷卻器所有銅管數(shù)目為鰭管式及滾牙式之三倍以上,冷卻面積依銅管表面積計(jì)算,故冷卻面十足。
2、冷卻管材料適散熱。采用些銅管,熱傳導(dǎo)率0.95以上。
3、防漏佳。本產(chǎn)品在管板與本體采用一體化設(shè)計(jì),可避免水與油液混合的困擾,同時在出廠前,經(jīng)過氣密測試確保密封。
主要特點(diǎn):
1、傳熱確實(shí)冷卻佳 本冷卻器采用多管式、冷卻面積大,冷卻佳。
2、冷卻面積十足 本冷卻器所用之銅管數(shù)目,為鰭管式及滾牙狀管式之三倍以上,冷卻面積依銅管表面積計(jì)算,幫冷卻面積十足。
3、冷卻管材料*適散熱 采用純紅銅管熱傳導(dǎo)率0.95以上。
使用注意事項(xiàng):
1、本產(chǎn)品只適用于淡水。
2、油側(cè)使用壓力為1.0Mpa;水側(cè)使用壓力為0.5Mpa。
3、在冷卻水可能出現(xiàn)凍結(jié)的季節(jié),不工作時應(yīng)將冷卻器內(nèi)的水放出。
4、每六個月清洗散熱管(紫銅管內(nèi)徑)以保持良好的冷卻。