- 產(chǎn)品
- 供應(yīng)
- 公司
- 新聞
|
|
||||||||||||||||||||||||||||
材料名稱：球墨鑄鐵牌號：QT600-3標(biāo)準(zhǔn)：GB 1348-88
●特性及適用范圍：為珠光體型球墨鑄鐵，具有中高等強度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點。能通過各種熱處理改變其性能。主要用于各種動力機械曲軸、凸輪軸、連接軸、連桿、齒輪、離合器片、液壓缸體等零部件。
●化學(xué)成份：
碳C：3.56～3.85
硅Si：1.83～2.56
錳Mn：0.49～0.70
硫S：0.016～0.045
磷P：0.035～0.058
鎂Mg：0.041～0.067
注：RxOy:0.033～0.049
●力學(xué)性能：抗拉強度σb (MPa)：≥600條件屈服強度σ0.2 (MPa)：≥370伸長率δ(%)：≥3硬度：190～270HB密度：7.3單位為t/m或者g/cm
●熱處理規(guī)范及金相組織：熱處理規(guī)范（由供方定，以下為某試樣的熱處理規(guī)范，供參考）930℃，2h正火空冷，600℃，2h，回火空冷金相組織：珠光體+鐵素體
灰鑄鐵的熱處理：
1.消除內(nèi)應(yīng)力退火
2.改善切削加工性退火
3.表面淬火灰鑄鐵的密度灰鑄鐵分≥HT250與≤HT220，其密度分別為7.35g/cm3與7.2g/cm3。灰鑄鐵的熔點是1100~1300攝氏，
4.度密度約為6.8-7.3g/cm3，
●表面淬火
為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度，可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中)頻感應(yīng)加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
●化學(xué)熱處理對于要求表面耐磨或抗氧化、耐腐蝕的鑄件，可以采用類似于鋼的化學(xué)熱處理工藝，如氣體軟氯化、氯化、滲硼、滲硫等處理。
灰鑄鐵
GB國標(biāo)：HT100，HT150，HT200，HT250，HT300，HT350
JIS日本FC100，F(xiàn)C150，F(xiàn)C200，F(xiàn)C250，F(xiàn)C300，F(xiàn)C350
KS韓國GC100，GC150，GC200，GC250，GC300，GC350
AWS美國NO.20，NO.25，NO.30，NO.35，NO.40，NO.45，NO.50，NO.55，NO.60
UNS美國F11401，F(xiàn)11701，F(xiàn)12101，F(xiàn)12801，F(xiàn)13101，F(xiàn)14101
球墨鑄鐵
GB中國QT400-18，QT400-15，QT450-10，QT500-7，QT600-3，QT700-2，QT800-2 QT900-2
JIS日本FCD350-22，F(xiàn)CD400-18，F(xiàn)CD400-15，F(xiàn)CD450-10，F(xiàn)CD500-7，F(xiàn)CD600-3 FCD700-2，F(xiàn)CD800-2
KS韓國GCD370，GCD400，GCD450，GCD500，GCD600，GCD700，GCD800
AWS美國60-40-18，65-45-12，80-55-06，100-70-03，120-90-02
UNS美國F32800，F(xiàn)33100，F(xiàn)33800，F(xiàn)34800，F(xiàn)36200
鑄鐵連鑄型材性能特點：
1、 細(xì)小均勻的石墨及細(xì)晶料組織使鑄鐵搞拉強度比砂鑄提高1-2等級，疲勞極限提高50%，彈性模量提高30%，可以減輕機器零件重量。
2、 細(xì)晶粒的致密組織，提供優(yōu)異的耐油壓、耐氣壓性能，與常規(guī)砂鑄相比，耐油壓能力提高4倍且不滲漏。
3、 細(xì)小的石墨構(gòu)成良好的儲油構(gòu)造及細(xì)密晶粒，使加工后的零件表面光潔度提高，減磨性和潤滑條件下的耐磨性大幅度提高，延長摩擦付零件的使用壽命。4、 良好的耐熱疲勞性，可以大幅度改善耐急冷急熱性。
5良好的尺寸精度及斷面均勻性可以使機械加工余量減少50%，刀具磨損減少70%，節(jié)約加工工時50%。
6.機加工的零件、電鍍、噴鍍、熱浸、涂度質(zhì)量提高。型材規(guī)格、公差及牌號
1、 斷面形狀、 圓形、方形、矩形、各種型材、厚壁管材2、尺寸范圍：圓棒材30-250mm方矩形材 邊長30-160mm異形材及厚壁管材外接圓≤250mm以內(nèi)3、 斷面尺寸及公差
鑄鐵型材應(yīng)用領(lǐng)域液壓
1.閥： 疊裝式閥、組合閥、減壓閥、溢流閥、電磁閥、底板、液壓集成塊等。
2.缸：活塞、頂蓋、液壓缸端蓋、導(dǎo)向套等。機床及一般機械
3.機床：側(cè)板、后板、套筒、活塞、油缸端蓋、銷、彈簧卡套、夾套卡盤、頂尖、齒輪、軸套、法蘭盤、聯(lián)軸節(jié)、齒條、卡盤、刻度盤座、離合器、導(dǎo)軌等。
4.注塑機：閥、集成塊、油缸、固定側(cè)板、可動側(cè)板、注塑板等。
5.印刷機械：混合油墨輥、油墨軌、導(dǎo)板、齒輪等。
6.土木機械：閥、油缸活塞、集成塊等。
紡織機械：齒輪、軸承罩殼、平衡塊、導(dǎo)管、軸承、十字滑塊、軸瓦、凸輪等。農(nóng)業(yè)機械：耕耘機皮帶輪、活塞、頂蓋、軸瓦、聯(lián)合收割機皮帶輪等。動力設(shè)備
7.汽車：減震器、氣門、導(dǎo)管、機械密封、軸套、襯墊、平衡塊、軸瓦等。
8.船舶：分油器、油缸、活塞、氣門導(dǎo)套、引擎閥桿套、汽缸體部件等。
9.超重機：滑輪、軸套、軸瓦等。
公司服務(wù)宗旨：嚴(yán)格按照客戶指定需求，以適材適用為基本原則，讓客戶買的安心，用的放心。如您有任何疑問和需求，請來電來函與我們?nèi)〉寐?lián)系，我們將竭盡全力的為您服務(wù)！
公司承諾：1.當(dāng)天客戶反應(yīng)的問題江浙滬客戶在12小時內(nèi)到達公司協(xié)商解決，其餘省份在3天之內(nèi)到廠商公司協(xié)商解決。2.如材料發(fā)現(xiàn)加工不良或尺寸不到位。我們公司承諾在24小時內(nèi)重新補料給客戶
