一、用途
注入式堵漏工具廣泛應用于化工企業(yè)、油田、氣庫，以及各種可能會發(fā)生高溫高壓、有毒有害、易燃易爆介質泄漏的場所。可有效處置管道、法蘭、閥門等部位的泄漏。
注入式堵漏工具可堵漏介質溫度范圍達-2000C—十7000C，承受泄漏介質壓力達30Mpa以上，適用介質品種幾乎覆蓋各種酸、堿、鹽、水、油、氣和多種化學溶劑。
二、結構組成
該工具由注入式堵漏槍、密封堵漏棒及注膠夾具組成。注膠夾具由用戶按泄漏口形狀自制或向廠方定制，這里不作介紹。
1、注入式堵漏工具 由以下幾個部分組成：手動泵、注膠槍、液壓油管、旋塞閥、各種不同類型的注膠接頭。
如將手動泵、液壓油管、注膠槍、旋塞閥依次接好，并在高壓槍膛內填入堵漏膠棒，掀動手動泵手柄，密封膠棒即從閥門中呈線狀擠出。
2、密封堵漏膠棒
注入式堵漏工具的堵漏是通過密封劑堵住泄漏口來實現(xiàn)的。密封劑通常制成直徑φ22mm的圓棒提供給用戶。它通常為白色，密封堵漏膠棒在低于200C的環(huán)境中保存、保質期一年。
三、主要技術參數(shù)
1、液壓油泵技術參數(shù)：
額定壓力 63MPa
流 量 2.3ml/次
貯 油 量 0.7L
重 量 2.2kg
2、槍體、注膠筒技術參數(shù)：
額定壓力 63MPa
自退速度 6s/次
注膠筒直徑 φ22mm
重 量 2.8kg
3、FR88密封堵漏膠棒的性能：
(1)流動性好，能較好的填充所需填充的密封空腔，不留死角并能將很小的空隙填實。
(2)耐高、低溫性能好，能在-200-2500℃環(huán)境下長期工作。在真空狀態(tài)下，當介質溫度為1000℃時，機械性能比常溫下提高20%；在1500℃時，機械性能提高30%；在2000℃時，機械性能提高50%；當介質溫度為2500℃時，比常溫提高75% 。
(3)耐介質廣泛，能耐受 130℃的硫酸 、100℃的30%鹽酸和100℃的各種純堿、甲苯、苯乙烯等產品還可耐100℃氯氣（干氣）
下面我們以法蘭墊片泄漏為例，介紹注入式堵漏工具的使用方法：
卸下泄漏法蘭上靠近泄漏口的一個螺栓，換上帶有注膠通道的螺栓和螺母（如介質對法片推力較大
應先在該螺栓附近裝上G形卡具保護），如法蘭較大或泄漏不止一點，可將該螺栓對面的螺栓也換成這種
結構，有時甚至還要換上更多的注膠螺栓，本說明書只以更換一個為例。
在泄漏法蘭的外圍，用鋼帶捆扎器打一道鋼帶箍，使它與兩片法蘭共同圍成一個型腔。這個型腔既通往
泄漏口，又與注膠螺栓和螺母上的通道相連，這就是一個最簡單的注膠夾具。這時，墊片泄漏口—型腔—注
膠螺栓上的小槽—注膠螺母內的通道—注膠螺母側面的螺紋，形成與外界相連的介質泄漏通道。
取一個旋塞閥，旋轉閥芯使之處于開啟狀態(tài)，將旋塞閥旋到注膠螺母側面的螺紋上。
旋轉閥芯使旋塞閥關閉，切斷介質通往旋轉閥出口的通道。這時泄漏介質會從法蘭與鋼帶周邊的間隙
中噴出。
將注膠槍出膠口旋到旋塞閥上，接上高壓油管和高壓泵并在槍膛內填入密封堵漏膠棒。
打開旋塞閥，掀動手動泵手柄，將膠棒擠入鋼帶所圍成的型腔內，直到泄漏終止。
關閉旋塞閥，卸下高壓槍，堵漏即告完成。
（維護保養(yǎng)）
1、高壓泵使用前，請先旋松加油螺蓋，檢查油量，避免產生吸空。加油螺蓋位于泵尾上方；旋松手動
泵頭側面的放油螺釘，掀動手柄，試打幾下，隨后再投入正式工作。
2、工作時旋緊放油螺釘，否則油泵不能正常工作；使用中請有節(jié)奏地上下掀動手柄，到了額定壓力應
立即停止手柄工作。
3、做好手動泵的保養(yǎng)工作，定期檢查手動泵所用液壓油的清潔度；經常擦洗油泵，保證其外表清潔度。
4、本工具保質期為二年。
