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斜板沉淀池是根據(jù)淺池沉淀理論設(shè)計(jì)出的一種組合式沉淀池，也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設(shè)置許多密集的斜管，使水中懸浮雜質(zhì)在斜管中進(jìn)行沉淀，水沿斜管上升流動，分離出的泥渣再重力作用下沿著斜管向下滑至池底，再集中排除。這種結(jié)構(gòu)可以提高沉淀效率50%-60%，在同一面積上課提高處理能力的3-5倍。可根據(jù)原廢水的試驗(yàn)數(shù)據(jù)來設(shè)計(jì)不同流量的斜管沉淀器，使用時(shí)一般都要投加凝聚劑。
斜板沉淀池凈水法是在泥渣懸浮層上方安裝斜角60度的斜管組件，使原水中的懸浮物、固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側(cè)表面積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。
斜板沉淀池設(shè)備特點(diǎn)：
1.利用層流原理，提高了沉淀池的處理能力；
2.縮短了顆粒沉降距離，從而縮短了沉淀時(shí)間；
3.增加了沉淀池的沉淀面積，從而提高了處理效率。
這種類型的沉淀池比一般沉淀池的處理能力高出7-10倍，是一種新型的沉淀設(shè)備。并已定型用于生產(chǎn)實(shí)踐。優(yōu)點(diǎn)：去除率高，停留時(shí)間短，占地面積小。
為了保證工件表面的光亮度，又要使合金元素少蒸發(fā)，通常先將爐內(nèi)抽至較高的真空度，隨即充入高純氬氣或氮?dú)猓範(fàn)t內(nèi)壓力維持在（2～26.6）Pa下加熱，便可得到兩全其工藝效果。真空釬焊：在真空狀態(tài)下用熔點(diǎn)比基體金屬低的液態(tài)釬料靠兩工件間微小間隙的毛細(xì)管吸力作用填充基體金屬間隙而形成牢固結(jié)合。真空退火：消除降低組織的不均勻性，去除內(nèi)應(yīng)力改善其可塑性。真空回火：消除機(jī)加工過程中的內(nèi)應(yīng)力。真空淬火：（氣淬、油淬）在加熱后快速冷卻使其材料硬化，真空滲碳：在真空加熱中，在負(fù)壓滲碳?xì)夥罩羞M(jìn)行滲碳。2賣方提供的支承系統(tǒng)(底座、機(jī)身及軸承箱)，在?1%操作速度范圍以內(nèi)不得產(chǎn)生共振。料2.8.1材料的選擇應(yīng)按買方的要求和的操作條件由制造廠負(fù)責(zé)進(jìn)行，并應(yīng)得到買方的確認(rèn)。2如果賣方確認(rèn)自己提供的材料優(yōu)于買方數(shù)據(jù)表中的規(guī)定時(shí)，經(jīng)買方同意后也可選用這些材料。3用于輸送易燃或有毒介質(zhì)的泵殼，應(yīng)采用碳鋼或低合金鋼來制造。4當(dāng)被輸送介質(zhì)的溫度?-2℃時(shí)，必須采用低溫材料，并應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)做低操作溫度下的沖擊試驗(yàn)。
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