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屏蔽泵的缺點(diǎn)：由于屏蔽泵采用滑動(dòng)軸承，且用被輸送的介質(zhì)來潤(rùn)滑，故潤(rùn)滑性差的介質(zhì)不宜采用屏蔽泵輸送。一般地適合于屏蔽泵介質(zhì)的粘度為0.1～20mPa屏蔽泵的效率通常低于單端面機(jī)械密封離心泵，而與雙端面機(jī)械密封離心泵大致相當(dāng)。

石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級(jí)泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機(jī)入料泵等水泵及配件十幾個(gè)系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。

氧濃差等原因

多級(jí)泵密封件損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種
摩擦熱不易被帶走，加之光滑油為介質(zhì)渣油，雜質(zhì)較多，易進(jìn)入空隙，使軸承過熱，嚴(yán)峻時(shí)會(huì)“抱軸”，出現(xiàn)燒瓦現(xiàn)象。軸套抱死的預(yù)防及改善辦法為了避免軸承發(fā)生過熱故障，若把徑向空隙調(diào)大一些，Δ=0.03mm。這時(shí)該軸承的合作副雖能正常作業(yè)，但其使用壽數(shù)卻極大縮短，因而在確認(rèn)軸承徑向空隙時(shí)，應(yīng)確保軸承在正常作業(yè)的前提下盡可能留小些。在軸承裝配后，首要應(yīng)按磨合試作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行杰出的磨合及試作業(yè)。由于空隙過小軸承實(shí)際使用過程中然后再逐漸加載加速，使軸和軸承的合作外表凸起處磨平，終再投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。否則，即使空隙調(diào)得并不小，但卻因?yàn)檠b配后不進(jìn)行磨合試作業(yè)，而投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)，從而導(dǎo)致軸承過熱乃至燒瓦。對(duì)此，滑動(dòng)軸承徑向空隙應(yīng)控制在0.10mm～0.15mm。

壓濾機(jī)專用泵在工作時(shí)，流量和揚(yáng)程不斷的發(fā)生變化，所以與常規(guī)離心泵相比，壓濾機(jī)專用泵的性能曲線一直在變化，而不是一直穩(wěn)定在某個(gè)點(diǎn)。工作過程分三個(gè)階段：1、進(jìn)料開始階段，由于壓濾機(jī)腔內(nèi)沒有壓力，介質(zhì)快速充滿內(nèi)腔，泵處于大流量，低揚(yáng)程下運(yùn)行，這時(shí)要考慮電機(jī)不能超電流，如有超電流情況，要調(diào)節(jié)出口閥門，控制流量；壓濾機(jī)入料泵設(shè)備廠家2、進(jìn)料中期階段：隨著壓濾機(jī)內(nèi)液體被逐漸排出，壓濾機(jī)專用泵流量逐漸減少，泵揚(yáng)程逐漸增加3、保壓階段，出液量變得更小，泵趨于小流量，高揚(yáng)程狀態(tài)下，這時(shí)要注意觀察，如流量少于額定流量的30%，壓力不穩(wěn)定，要及時(shí)打開回流管路的閥門讓出口液體進(jìn)行分流，使泵一直保持穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)

■射流泵充水法：用柴油機(jī)帶動(dòng)水泵抽水時(shí)，可利用柴油機(jī)排除的廢氣通入與水泵頂部相通的射流器，進(jìn)行抽氣充水，從而去掉了水泵的底閥。在水泵啟動(dòng)時(shí)，將和手柄相連的閥蓋關(guān) 閉，廢氣從射流器噴出，通過連管把泵中的空氣吸出。充水完畢后把閥蓋打開，控制閥關(guān)閉。這種充水方法的好處充分利用了動(dòng)力機(jī)，提高了泵站的效率。
設(shè)計(jì)一個(gè)適量容器的換氣罐，換氣罐一般為塑料制品，也可為薄鐵皮件，成本僅為底閥的二分之然后，將換氣罐安置在水泵進(jìn)水口處，與水泵，管路 形成一個(gè)連通體。同時(shí)，在換氣罐與水泵之間的換氣流道上，安裝一個(gè)換氣控制閥。

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