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處理有害液體的場合。由于填料函的泄漏而產生的惡臭等有害氣體時,就會形成不能進行操作的惡劣狀況。處理易于反應液體的場合。如果使用屏蔽泵,液體不會有被生氣,水份,填料潤滑劑及其他物質污染而凝固,也不會結晶及引起其他障害。
石家莊鐵馬泵業有限公司主要生產AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列,產品用于冶金,礦山,電力,煤炭,造紙,火電脫硫,石油化工,建材等行業和領域。
其中雙螺桿泵室外嚙合的螺桿泵
多級泵密封件損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種
摩擦熱不易被帶走,加之光滑油為介質渣油,雜質較多,易進入空隙,使軸承過熱,嚴峻時會“抱軸”,出現燒瓦現象。軸套抱死的預防及改善辦法為了避免軸承發生過熱故障,若把徑向空隙調大一些,Δ=0.03mm。這時該軸承的合作副雖能正常作業,但其使用壽數卻極大縮短,因而在確認軸承徑向空隙時,應確保軸承在正常作業的前提下盡可能留小些。在軸承裝配后,首要應按磨合試作業標準進行杰出的磨合及試作業。由于空隙過小軸承實際使用過程中然后再逐漸加載加速,使軸和軸承的合作外表凸起處磨平,終再投入正常運轉。否則,即使空隙調得并不小,但卻因為裝配后不進行磨合試作業,而投入正常運轉,從而導致軸承過熱乃至燒瓦。對此,滑動軸承徑向空隙應控制在0.10mm~0.15mm。
壓濾機專用泵在工作時,流量和揚程不斷的發生變化,所以與常規離心泵相比,壓濾機專用泵的性能曲線一直在變化,而不是一直穩定在某個點。工作過程分三個階段:1、進料開始階段,由于壓濾機腔內沒有壓力,介質快速充滿內腔,泵處于大流量,低揚程下運行,這時要考慮電機不能超電流,如有超電流情況,要調節出口閥門,控制流量;壓濾機入料泵設備廠家2、進料中期階段:隨著壓濾機內液體被逐漸排出,壓濾機專用泵流量逐漸減少,泵揚程逐漸增加3、保壓階段,出液量變得更小,泵趨于小流量,高揚程狀態下,這時要注意觀察,如流量少于額定流量的30%,壓力不穩定,要及時打開回流管路的閥門讓出口液體進行分流,使泵一直保持穩定運行狀態
泵突然停止工作:初始階段時,管道內的介質依靠慣性繼續前進,但速度逐漸減為零,此時,如果管道布置存在高低落差,介質在重力的作用下將向泵倒流,當倒流介質達到一定速度時,泵出口處的止回閥將迅速關閉,這樣,到達此處的大量介質的速度突然變成零,引起此處介質壓力急劇升高—停泵水錘產生。大量文獻指出,停泵水錘產生的主要原是水泵出口處的止回閥突然關閉。但有研究表明。比如斷電停泵水錘產生機理當因非正常原因雖然某些情況下泵出口處的止回閥可以取消的,但大多數情況下,為防止大量介質倒流進離心泵,泵出口處的防倒流設置是必需的。
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