SLD-70 Q500 Q550高強度耐磨氣保護焊絲1.2

公司基本資料信息

產品詳細說明

說明：

SLD-70為700MPa級高強度鍍銅焊絲，采用富氬氣體保護，通過低C、高Mn、微Ti的處理和Ni、 Cr等合金元素的固溶強化，晶粒細化，使得焊縫具有高強度和高韌性，且電弧穩定，飛濺小，可適用于全方位焊接。

用途：

廣泛用于煤礦機械、重型機械、車輛、造船、集裝箱等700MPa級高強度鋼和低合金結構鋼（如Q500、Q550）等的焊接。

熔敷金屬力學性能：

抗拉強度

Rm(MPa)

屈服強度

（MPa）Rp0.2

伸長率

A(%)

沖擊功

-20℃ AKV(J)

保護氣體

例值

745

649

20

117

富氬氣

范圍

≥700

≥620

≥16

≥47

焊接工藝：

焊絲直徑	送絲速度（mm/s）	電弧電壓（V）	焊接電流（A）	極性	電極端與工件距離（mm）	焊接速度（mm/s）
1.2	190±10	27~32	260~290	直流反接	19±3	5.5±1.0
1.6	100±5	25~30	330~360	直流反接	22±3	5.5±1.0
注：1、其他規格的焊絲可參照上述規范，根據需要適當改變。 2、焊接時，超出上述規范將會影響焊絲的使用性能和熔敷金屬的機械性能。

注意事項：

1、為保證焊絲的使用性能，焊接前應將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。

2、焊接時，當風速≥1.8m/s或高層施焊時，應采用擋風措施，更不能用風扇等直吹焊接處。

3、保護氣體流量最好控制在（15~20）L/min之間。

4、應隨時清除導電嘴及導筒內的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時，應隨時保持導電嘴及導筒的清潔。

5、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。

6、焊絲直徑應與導電嘴規格相一致，過大會造成導電不良，影響焊縫的成形，并且會使飛濺加大。

7、過大或過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫的綜合性能，應特別注意。

8、為防止裂紋，建議焊接前對工件應進行預熱，預熱溫度：135℃~165℃之間。

9、、為防止氣孔的產生，不可將電壓調得過低，且弧長應為5mm左右。

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