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S304
為奧氏體不銹鋼焊接材料，焊接電弧穩定，成型美觀，飛濺少，廣泛用于石油化工、壓力容器、食品機械、醫療器械等相關產業。
焊絲化學成分（例值）：
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牌號 |
執行標準 |
化學成分例值（質量分數）% |
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|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
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SLD-S304 |
協議 |
0.04 |
0.42 |
0.76 |
0.020 |
0.002 |
18.2 |
8.3 |
- |
- |
熔敷金屬力學性能：
|
抗拉強度Rm(MPa) |
伸長率A(%) |
保護氣體 |
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540 |
38 |
98%Ar+2%O2 |
焊接工藝：
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規格 |
平焊、橫焊 |
立焊 |
仰焊 |
|||
|
A |
V |
A |
V |
A |
V |
|
|
0.8 |
80-150 |
20-26 |
50-110 |
19-24 |
60-120 |
18-23 |
|
1.0 |
110-200 |
23-28 |
80-160 |
20-26 |
80-160 |
20-26 |
|
1.2 |
150-220 |
22-34 |
110-180 |
23-28 |
150-200 |
25-30 |
注意事項：
1、電源極性： DC+
2、為保證焊絲的使用性能，焊接前應將工件表面的銹跡、油污、水份等清理干凈。
3、焊絲干伸長度：15-25mm之間；氣體流量20~25L/min之間。。
4、焊接時，當風速≥1.5m/s或高層施焊時，應采用擋風措施，更不能用風扇等直吹焊接處。
5、應隨時清除導電嘴及導筒內的飛濺焊渣，特別是大電流焊接時，應隨時保持導電嘴及導筒的清潔。
6、打開包裝后，直接暴露在空氣中的焊絲應避免與水、油漆、油污等接觸，以免影響焊絲的使用。
7、焊絲直徑應與導電嘴規格相一致，過大會造成導電不良，影響焊縫的成形，并且會使飛濺加大。
8、過大或過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫的綜合性能，應特別注意。
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7、焊絲直徑應與導電嘴規格相一致，過大會造成導電不良，影響焊縫的成形，并且會使飛濺加大。
8、過大或過小的焊接線能量將嚴重影響焊縫的綜合性能，應特別注意。
