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一、螺紋管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但傳染效果十分顯著,經(jīng)換熱與流阻優(yōu)化后,一根螺紋煙管的傳熱量相當(dāng)于1.7—1.8尺寸相同的普通煙管,這不僅僅使煙管數(shù)量明顯減少,而且也可縮小鍋爐直徑,因而,受壓件鋼耗明顯下降。另外煙管根數(shù)明顯減少。
二、 壓制工藝 :冷壓鋼管后,出現(xiàn)鋼管尺寸收縮1% —%5,對(duì)收縮長(zhǎng)度有影響的因素;①螺紋深度(e);②螺距(s);③螺線(R)。
三、使用說(shuō)明:A、螺紋管機(jī)床可變檔位通常使用①檔,如壓制φ25—φ40可用②檔或③檔, 為不可使用檔。 B、螺紋管機(jī)床螺紋螺距調(diào)節(jié):螺紋管機(jī)床的螺距調(diào)節(jié),主要通過(guò)調(diào)節(jié)兩托輥與壓力的旋轉(zhuǎn)角確定,但是必須保證旋轉(zhuǎn)角的角度一樣,否則將損壞刀具。旋轉(zhuǎn)角的調(diào)節(jié)方法是:①計(jì)算機(jī)圖紙的螺線旋轉(zhuǎn)角方法是:X=arctg S/3.14b式中;s為螺距;d為直徑;3.14為圓周率。②螺紋管機(jī)床上的度數(shù)識(shí)別(見(jiàn)圖) ③圖紙上計(jì)算出的旋轉(zhuǎn)角一定要與螺紋管機(jī)床上刻度對(duì)應(yīng)。如有出入,可進(jìn)一步微調(diào)。C、螺紋管機(jī)床壓管的深度控制。
相關(guān)研究表明,若使用高強(qiáng)度高反應(yīng)性焦炭可使熱空區(qū)溫度降低約200℃,還原劑比將降低約60kg/t,煉鐵工序CO2減排超10%。高反應(yīng)性焦炭是煤和鐵礦石事先粉碎、混合、成型后,用連續(xù)式干餾爐加熱,將其中的鐵礦石還原成金屬鐵、煤結(jié)焦的復(fù)合球塊料,以此大幅提高弱黏結(jié)煤和低品位鐵礦石的使用比例。相比較而言,JFE開(kāi)發(fā)的碳鐵復(fù)合爐料技術(shù)具有較大的優(yōu)越性,可使用低級(jí)煤作原料,使用獨(dú)立的豎爐生產(chǎn),生產(chǎn)和產(chǎn)量可靈活控制,產(chǎn)品的反應(yīng)性相對(duì)更高,強(qiáng)度比普通焦炭約高一倍,具有較好的應(yīng)用前景。