9Cr2Mo材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。用于制造冷軋用的輥、壓扎輥、冷沖模及沖頭等。

9Cr2Mo材料高碳含量保證軋輥有高硬度，加鉻、鉬可增加鋼的淬透性和耐磨性。該類鋼鍛造性能良好，控制較低的終鍛溫度與合適的變形量可細化晶粒，消除沿晶界分布的網(wǎng)狀碳化物，并使其均勻分布。可制造冷軋工作輥、支承輥和矯正輥。

中國GB 標準牌號 9Cr2Mo

德國 DIN 標準牌號 90Cr3

9Cr2Mo化學成分：

碳 C:0.85～0.95；

鉻 Cr:1.70～2.10；

錳 Mn:0.20～0.35；

鉬 Mo:0.20～0.40；

鎳 Ni:≤0.25；

磷 P:≤0.025；

硫 S:≤0.025；

硅 Si:0.25～0.45；

9Cr2Mo熱處理工藝：

1、球化退火：790~810℃加熱，650~670℃℃等溫，≤500℃出爐空冷；

2、淬火：加熱溫度=880~900℃，淬火冷卻：根據(jù)不同的工件結(jié)構(gòu)，不同的要求，可以采用水、PAG淬火液、油等冷卻介質(zhì)。注：此材料為典型的Cr2系冷軋輥用鋼。

3、臨界點溫度 (近似值)：Ac1 =740°C 、 Ar1 =700°C、 Accm :850°C

4、冷壓毛坯普通軟化規(guī)范：(820±10)°c ×3 ~4h, 以.≤15°C /h的冷卻速度, 隨爐緩冷至≤650°C, 出爐空冷。

5、冷壓毛坯等溫球化軟化規(guī)范：(820±10)°C ×3 ~4h, (720 ±10) °C ×6 ~8h, 再隨爐緩冷至≤600°C, 出爐空冷。處理前硬度≤217HBW, 處理后硬度≥170HBW。

6、正火規(guī)范：正火溫度 900 ~920°C, 硬度 302 -388HBW。

7、成批等溫球化退火規(guī)范：790 ~810°C ×2 ~3h, 爐冷, 7O0 -720°C ×3 ~4h, 硬度≤217HBW, 珠光體組織2-5 級, 網(wǎng)狀碳化物等級≤2 級。

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