目前，現有的鋁合金車廂板材焊接，一般都是通過固定夾對其鋁合金車廂板材兩端固定，然后通過將其中部的焊接點焊接，但是，由于鋁合金車廂板材在焊接的過程中需要向內側的作用力，以加大兩個鋁合金車廂板材的焊接強度，這樣有便于鋁合金車廂板材的焊接工藝有效進行，而現有的固定夾無法滿足其需要的作用力，往往都是通過人工作用力推動固定夾，并且定位的穩定強度并不好，因此降低了鋁合金車廂板材焊接的效率。

而我公司全鋁車廂激光焊接機，公司自營汽車鋁合金材料焊接、輕量化車廂制造，為客戶生產商用鋁合金車、專用鋁合金車廂體焊接的一體化服務。

全鋁車廂激光焊接機是一種高端、新型的焊接方式，一般是由"焊接主機"和"焊接工作臺"配套組成，將激光束耦合至光纖，經過遠距離的傳輸后，經過處理為平行的光線聚焦于工件實施連續焊接，由于出光的連續性所以焊接效果更牢固，焊縫更精細美觀。根據不同的行業不同的需求，該激光焊接設備可根據生產現場匹配外形和工作臺以及實現自動化作業，完全能滿足不同行業用戶的需求。

除處理具備普通焊接機能做到的焊接速度快、變形小、無氣泡等效果外，還具有以下優點。連續光纖激光焊接機對焊接難以接近的部位，可以采用非接觸式焊接，操作上更靈活；另外還配合了CCD攝像監視系統，有利于精準定位還便于觀察焊接過程，焊斑能量分布均勻，保證了焊接工件的美觀與使用性能；幫助企業實現自動化工廠，可以多光束加工生產，可實現產品的批量生產，在同等系列產品中更顯出高產出比的優勢；最后激光焊接機的激光器采用進口材料，使用壽命可高達10年以上。

主要優點：

1：用途廣，功能強
靈活機動的光纖傳輸裝置，既可在主機上對各種器件進行精密焊接，又可對遠離主機的大型工件進行修補焊接，滿足了不同客戶的多種需求。

2：維護成本低
光纖激光焊接機焊縫深度比大，比能小，熱影響區小，焊件變形小，特別適合于精密，熱敏感部件的焊接，常可以免去焊后矯形、加工工藝。維護成本低，購買之后一般很少出故障，可以大大提高生產效率。節能環保，在焊接的過程中產生的煙霧很少，基本上不會影響人的身體健康。

3：工作效率高
光纖激光焊接機的自動化程度高，焊接工藝流程簡單。非接觸式的操作方法能夠達到潔凈、環保的要求。采用光纖激光焊接機加工工件能夠提高工作效率，成品工件外觀美觀、焊縫小、焊接深度大、焊接質量高。

4：使用壽命長
高技術、高效率、無污染的組合式聚光腔，使激光器光電轉換效率、出光功率以及光學質量都得到了較大的提高，同時，鍍金反光層與冷卻介質無直接接觸，確保鍍金反光層不受到任何污染，從而延長腔體、氙燈的使用壽命，降低運行成本。 

全鋁車廂激光焊接機的工作原理

當泵浦光通過光纖中的稀土離子時，就會被稀土離子所吸收。這時吸收光子能量的稀土原子電子就會激勵到較高激射能級，從而實現離子數反轉，反轉后的離子數就會以輻射形式從高能級轉移到基態，并且釋放出能量，完成受激輻射。光纖激光焊接機產生的激光通過光纖輸出，并與配套的工作臺配合，完成相應的焊接。光纖激光焊接機分為脈沖光纖激光焊接機和連續光纖激光焊接機。其中，脈沖光纖激光焊接機可通過激光的峰值功率、頻率、脈寬的設定來調節激光脈沖單點能量;連續光纖激光焊接機則通過設定平均激光功率來調節輸出激光功率。

主要應用行業

適用于焊接金、銀、鈦、鎳、錫、銅、鋁等金屬及其合金材料，可實現同種金屬和異種金屬件的精密焊接，已廣泛應用于航空設備，船舶制造，儀器儀表，機電產品，汽車制造等等。

選擇正信激光四大理由：

1、自主生產品牌，高端配置，高穩定激光器，高性能振鏡，實現產品高速激光焊接。

2、簡單的操控系統，易學的控制軟件，操作者使用起來得心應手。

3、輕巧的機身，美觀的外表，腳底裝有萬向輪和大腳杯，搬動起來輕松靈活。

4、正信激光焊接機運行幾乎零成本，零耗材，更環保，更簡單。

惠州鋁合金車廂板焊接機 激光無縫焊接

東莞市正信激光科技有限公司是國內精密激光焊接設備制造商，我們只專注于激光焊接工藝研發和激光焊接設備制造銷售，致力于為客戶提供完整的激光焊接全套應用解決方案。