18KW模溫機(jī)生產(chǎn)廠家-運(yùn)油式模溫機(jī)/運(yùn)水式模溫機(jī)-冷熱一體模溫機(jī)

模溫機(jī)包含油溫機(jī)和水溫機(jī)，運(yùn)油式模溫機(jī)/運(yùn)水式模溫機(jī)雖然兩者所用的傳熱媒體不同，但其基本的運(yùn)行原理都是相似的。傳熱介質(zhì)從應(yīng)用設(shè)備出來后進(jìn)入系統(tǒng)加熱部分，控制器根據(jù)安裝在管路中的溫度傳感器所反饋的溫度信號以及系統(tǒng)設(shè)定溫度來判斷機(jī)組需要加熱還是冷卻，并通過控制加熱管和冷卻水電磁閥的通斷對傳熱媒介進(jìn)行加熱或冷卻，然后循環(huán)泵繼續(xù)輸送熱介質(zhì)到應(yīng)用設(shè)備的管道入口，由此達(dá)到恒溫控制的目的。所以兩者在運(yùn)行過程和原理上并沒有太大的區(qū)別。

運(yùn)油式模溫機(jī)是以導(dǎo)熱油作為媒介的模溫機(jī),其控制溫度可分為200℃/300℃/350℃油溫機(jī)，加熱功率3KW-1200KW可選擇，在各行業(yè)的使用非常普遍，在選擇時主要依據(jù)加熱功率，泵浦性能，冷卻能力這幾方面來進(jìn)行考慮。多用于模具的加熱、輥輪恒溫控制，反應(yīng)釜控溫恒溫或其他類似需求的工業(yè)設(shè)備控溫。其工作原理是：高溫循環(huán)導(dǎo)熱油從應(yīng)用設(shè)備（模具）出來后進(jìn)入模溫機(jī)，設(shè)備根據(jù)設(shè)定的溫度對導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱或冷卻，并由高溫油泵輸送到應(yīng)用設(shè)備（模具）的管道入口，由此達(dá)到恒溫控制的目的。模溫機(jī)可以被用于模具的加熱、恒溫控制或其他同樣需求的工業(yè)領(lǐng)域。可按客戶要求選購功能：吹氣回油功能，即時冷卻關(guān)機(jī)功能/多點(diǎn)溫度控制機(jī)組功能/RS 485通訊功能/實(shí)現(xiàn)自動化管理.

運(yùn)水式模溫機(jī)是以水作為媒介的模溫機(jī)，在正常大氣壓下，水的沸點(diǎn)是100℃。因此，在不加壓的情況下，水溫機(jī)的控制溫度只能小于等于100℃。在實(shí)際應(yīng)用中，通過加大管路壓力，可以將水溫機(jī)的控溫溫度提高到180℃，從而擴(kuò)大了水溫機(jī)的應(yīng)用范圍。水溫機(jī)的傳熱媒體是水，相對導(dǎo)熱油而言，水具有比熱大、傳熱速度快的特點(diǎn)，所以在同樣應(yīng)用條件下，機(jī)組的換熱效果會更好一些，另外水溫機(jī)還具有取材容易、沒有污染、價(jià)格低、運(yùn)行維護(hù)簡單等優(yōu)點(diǎn)。其缺點(diǎn)是控溫范圍較窄，的控制溫度是180度，而油溫機(jī)可以達(dá)到350度，另外一點(diǎn)就是由于采用加壓加熱的方式，機(jī)組對管路系統(tǒng)會有一定的耐壓要求。

冷熱一體模溫機(jī)包括加熱和冷卻兩個溫度方面的溫度控制,控溫溫度,廣泛應(yīng)用于各行業(yè).冷熱循環(huán)機(jī)可實(shí)現(xiàn)相互切換加快生產(chǎn)進(jìn)度降低能耗。將模溫機(jī)的加熱功能和冷水機(jī)的制冷功能綜合在一起,可以根據(jù)生產(chǎn)工藝，由微電腦控制系統(tǒng)自行控制進(jìn)行切換。

模具加熱機(jī)的功能介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運(yùn)行快準(zhǔn),傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內(nèi)置溫控模塊,P.I.D數(shù)值根據(jù)工藝需求自主設(shè)定,控溫范圍廣,控溫達(dá)±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設(shè)備使用壽命.導(dǎo)熱油加熱器控制系統(tǒng):微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運(yùn)行.

4.加熱元件:發(fā)熱絲由瑞典引進(jìn),呈環(huán)形,裝入不銹鋼管內(nèi),空隙部分填滿導(dǎo)熱性能及絕緣性能氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發(fā)熱桶中央部分,制熱均勻,不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象.

5.安全保護(hù)裝置:溫度異常時,循環(huán)油溫度超過上限值警報(bào)并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報(bào)警并指示,系統(tǒng)壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護(hù)泵浦,液位開關(guān)檢測油位防止缺油并報(bào)警指示,安全保護(hù)完善故障顯示.