|
|
自平衡多級泵機械密封是用來防止流體泄漏的,本應(yīng)該達到的效果是滴水不漏,但是如果遇上零部件有損壞或安裝不正確時就會造成泄漏,機械密封主要有密封件(動環(huán)和靜環(huán))、輔助密封件(密封圈)、壓緊件(彈簧和推環(huán))、傳動件(彈萁座及鍵或固定螺)四類部件組成。如彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行,不允許有過大或過小的現(xiàn)象,誤差±2mm。壓縮量過大,增加端面比壓;摩擦熱量過多,造成密封面熱變形和加速端面磨損;壓縮量過小,動靜環(huán)端面比壓不足,則不能密封。另外不同水泵的機械密封技術(shù)安裝要領(lǐng)請了解清楚。如安裝動環(huán)密封圈的軸(或軸套)端面及安裝靜環(huán)密封圈的密封壓蓋(或殼體)的端面應(yīng)倒角并修光,以免裝配時碰傷動靜環(huán)密封圈。
其次,我們要根據(jù)水泵的工作環(huán)境來分析是否會造成滲漏。如高壓和壓力波會造成水泵機封滲漏,因為彈簧比壓力及總比壓設(shè)計過大和密封腔內(nèi)壓力超過3MPa時,會使密封端面比壓過大,液膜難以形成,密封端面磨損嚴重,發(fā)熱量增多,造成密封面熱變形。又可能是真空狀態(tài)運行造成機封滲漏,因為水泵在起動、停機過程中,由于泵進口堵塞,抽送介質(zhì)中含有氣體等原因,有可能使密封腔出現(xiàn)負壓,密封腔內(nèi)若是負壓,會引起密封端面干摩擦,內(nèi)裝式機械密封會產(chǎn)生漏氣漏水現(xiàn)象。也可能是輸送介質(zhì)的原因造成的水泵滲漏,像排污泵因為輸送的是污水介質(zhì)為酸性堿性時更易腐蝕,從而造成了機封的大量滲漏甚至有磨軸的現(xiàn)象,或者是固體顆粒進入密封端面,將會劃傷或加快密封端面的磨損。
機械密封本身原因造成的周期性水泵滲漏。如轉(zhuǎn)子周期性振動會縮短密封壽命和產(chǎn)生滲漏。如密封面潤滑油量不足引起干摩擦或拉毛密封端面。這些情況,我們要根據(jù)維修標準來查看和糾正。
多級離心泵機械密封的運行好壞直接影響到水泵的正常運行,其可靠性和壽命不僅取決于運行的工況和水泵的工作環(huán)境,從某種意義上也取決于對故障的準備判斷和排除,所以我們要了解和分析各種因素,使機械密封適用于各種水泵的技術(shù)要求和使用介質(zhì)要求,且有充分的潤滑條件,這樣才能保證水泵密封長期可靠地運轉(zhuǎn)。DP280-43X4,DP280-43X5 自平衡泵,DP280-43X6,DP280-43X7 自平衡泵,DP280-43X8,DP280-43X9 自平衡泵,DP280-43X6,DP280-43X7 自平衡泵