手動(dòng)插板閥詳細(xì)介紹

手動(dòng)插板閥大多用于卸料器配套使用分為方口圓口兩種。手動(dòng)插板閥口型要根據(jù)星型卸料器形狀做出選擇。手動(dòng)插板閥經(jīng)久耐用，流動(dòng)阻力小，體積小，重量輕，使用廣泛。手動(dòng)插板閥密封結(jié)構(gòu)可以分軟密封、硬密封結(jié)構(gòu)。工藝性好，結(jié)構(gòu)緊湊等特點(diǎn)，密封閥座為活動(dòng)結(jié)構(gòu)制造，有防磨損和自動(dòng)補(bǔ)償功能，因而壽命更長(zhǎng)。

手動(dòng)插板閥也稱手動(dòng)插板門，普遍適用于除塵器設(shè)備、建材、冶金、化工、電工等行業(yè)，作為各類除塵設(shè)備的灰斗卸料裝置及各種磨機(jī)、烘干機(jī)、料倉等設(shè)備的給卸料裝置，防止野風(fēng)吹入。 插板閥配備電動(dòng)、氣動(dòng)、電液動(dòng)推桿作為驅(qū)動(dòng)裝置，是控制流量大小，切斷迅速的理想設(shè)備。

本系列手動(dòng)插板閥采用 碳素鋼焊接而成，廣泛應(yīng)用于冶金、碳素、化工、建材等行業(yè)。多用于煙氣凈化系統(tǒng)的煙氣管路系統(tǒng)中煙氣調(diào)節(jié)、切換作用。插板閥結(jié)構(gòu)緊湊、耐磨，泄漏量小，具有操作簡(jiǎn)便、動(dòng)作靈活、省力等特點(diǎn)，可以在高溫、高粉塵、強(qiáng)磁的環(huán)境下正常工作。

手動(dòng)插板閥殼體嘗試和嚴(yán)密封閉嘗試

1手動(dòng)插板閥的殼體嘗試和嚴(yán)密封閉嘗試媒介為水（含雙氧氣水）、洋油或粘度半大于水的其它相宜液體。

2嚴(yán)密封閉副曲直金屬嚴(yán)密封閉的手動(dòng)插板閥，嚴(yán)密封閉殼體嘗試和要求按GB/T1392792D級(jí)規(guī)寫。

3嚴(yán)密封閉副是金屬嚴(yán)密封閉的手動(dòng)插板閥，對(duì)有嚴(yán)密封閉性能要求的，嚴(yán)密封閉嘗試的泄露量按1DNmm3/s計(jì)算，沒有嚴(yán)密封閉性能要求的不做此項(xiàng)嘗試。

4用電動(dòng)、液動(dòng)、氣動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)的插板閥，關(guān)閉位置調(diào)定后，關(guān)閉3次按1和3要求施行殼體和嚴(yán)密封閉嘗試。

5手動(dòng)插板閥保潔度要求按JB/T7748的規(guī)定。

1.鑄鐵鑲銅圓閘門是我國(guó)積極吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)結(jié)構(gòu)和工藝，而進(jìn)行改進(jìn)的一種給排水及污水處理的理想設(shè)備。圓閘門的制造加工符合建設(shè)部CJ/T300-1992標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)。
    廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤炭、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對(duì)公稱壓力為0.1MPa以下的用在管道口合交匯窖井、泥沙池、污水渠道、原站井水口、清水池等地方，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)啟閉機(jī)組合配套使用，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作或遠(yuǎn)距離集中控制，還可與微機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。

    鑄鐵鑲銅方閘門主要用于給排水、防汛、灌溉、水利、水電工程中，用來截止、疏通水流或起調(diào)節(jié)水位的作用，根據(jù)建設(shè)部通用標(biāo)準(zhǔn)和美國(guó)AWWA標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)生產(chǎn)。
    它采用獨(dú)特的外弧形設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)合理、受力均勻，采用優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵、不銹鋼制造，止水密封面鑲銅條或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，達(dá)到平面接觸密封，密封性能好，當(dāng)密封止水性能下降時(shí)，可通過楔塊裝置的調(diào)整加以解決。

    2.鑄鐵鑲銅閘門根據(jù)外形結(jié)構(gòu)分為鑄鐵鑲銅圓閘門和鑄鐵鑲銅方閘門，鑄鐵鑲銅圓閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能好，耐磨性強(qiáng)，操作簡(jiǎn)單，安裝方便，使用壽命長(zhǎng)，規(guī)格齊全，適用性廣等特點(diǎn)，可根據(jù)客戶需要選配手動(dòng)啟閉機(jī)或手電兩用啟閉機(jī)。

鑄鐵鑲銅方閘門由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、傳動(dòng)螺桿、吊塊螺母/吊耳和可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成，其中門框和閘板均由優(yōu)質(zhì)灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導(dǎo)軌左右對(duì)稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側(cè)端部連接 （對(duì)中小口徑的閘門，其導(dǎo)軌可與門框澆注成一體），導(dǎo)軌長(zhǎng)度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。
    *通過楔塊裝置的楔緊達(dá)到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經(jīng)精密加工后配研，故密封性好。
    *采用預(yù)埋鋼板或預(yù)埋螺栓式安裝，安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)方便，使用壽命長(zhǎng)。
    *品種規(guī)格齊全，適應(yīng)性廣。
    *與啟閉機(jī)配套使用，閘門為工作部分，啟閉機(jī)為閘門開啟與關(guān)閉的執(zhí)行部分，啟閉機(jī)由人力、電機(jī)或氣動(dòng)、液壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)傳動(dòng)裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運(yùn)轉(zhuǎn)，驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)螺母或螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)使閘軸作垂直升降運(yùn)動(dòng)，從而開啟或關(guān)閉閘門，達(dá)到 水、關(guān)水或調(diào)節(jié)水位的目的。

四． 安裝形式：

    鑄鐵鑲銅閘門主要由門框、門體、導(dǎo)軌、楔緊裝置、密封面等部件組成。1）門框由鑄鐵整體澆鑄而成，門框兩側(cè)自帶導(dǎo)槽，精加工之后作門體升降的導(dǎo)軌。門框平面經(jīng)龍門刨及立車精加工并分別加工一道槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面。2）門體為整體鑄造的方形或圓形平板，加強(qiáng)筋的數(shù)量視閘門規(guī)格大小而定，一般間距為250-350mm之間，門體平面精加工并帶有鑲銅條的槽，以便鑲?cè)肭嚆~密封面，門體兩側(cè)精加工與門框側(cè)槽配合，形成上下滑軌。門體上端有吊耳，吊耳為鑄鋼，門體與吊耳的兩接觸面精加工之后用螺栓固定，吊耳的銷軸孔用鏜床加工。3）導(dǎo)軌用鑄鐵制作，導(dǎo)軌面加工成與門框一樣的槽，并在平面上鑲?cè)肭嚆~，減少門體上下運(yùn)行時(shí)的摩擦力。導(dǎo)軌和門框連接的接觸部位精加工，用螺栓聯(lián)接，并設(shè)有定位銷防止錯(cuò)位。4）鍥緊裝置：為達(dá)到閘門的止水效果，閘門兩側(cè)設(shè)置楔塊。楔塊用錫青銅制成，用螺栓分別與門體和門框上的楔座固定，楔座銑成長(zhǎng)孔，便于楔塊的調(diào)整。為達(dá)到雙向止水效果，在閘門上下增設(shè)楔緊裝置。5）密封面采用銅條或銅圈分別鑲?cè)腴T框和門體的槽內(nèi)，密封面應(yīng)保證門框和門體之間的密切配合。  6）絲桿由圓鋼制成梯形螺紋，其精度達(dá)到7e級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，螺紋長(zhǎng)度比門體行程高度加長(zhǎng)200mm，閘門處于關(guān)閉位置時(shí)，螺紋超出啟閉機(jī)50mm，絲桿總長(zhǎng)度超過5000mm時(shí)，需作分段加工，其接頭采用圓鋼加工成內(nèi)圓孔，并用圓鋼鉸制螺栓將絲桿和接頭固定。接頭用固定工裝加工，可與相同規(guī)格的絲桿互換配合。絲桿總長(zhǎng)度超過4000mm時(shí)，需增設(shè)軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架由鑄鐵襯套管安裝在鑄鐵托架上組成，鑄鐵托架固定在池壁上，導(dǎo)管與托架都可在兩個(gè)方向進(jìn)行調(diào)節(jié)，絲桿下部焊有圓鋼銷套，用銷軸與門體相連。7）所有鑄鐵部件的***小厚度>20mm。8）門框、門體按***大工作水頭設(shè)計(jì)，其拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5，撓度不大于構(gòu)件長(zhǎng)度的1/1500，導(dǎo)軌的拉伸、壓縮和剪切強(qiáng)度的安全系數(shù)不小于5。9）所有鑄件都進(jìn)行高溫回火處理，關(guān)鍵部位采用樹脂砂造型

五．墻式預(yù)埋螺栓處理方法：

    1、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置；  2、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi)； 3、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上；  4、當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比（提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑）4H/d>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離應(yīng)大于閘門***大開啟度。 

安裝注意項(xiàng)：1、水頭(H)指***高水位***門底部高度；  2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下； 3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力；4、預(yù)氣力大小與閘門的 塊數(shù)量，斜度及加工精度有關(guān)，一般為開啟力的60%~ ； 5、選用啟閉機(jī)的力一般取1.6~2倍的開啟力；  6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。 

六． 啟閉機(jī)與閘門布置：

注：1、水頭(H)指***高水位***門底部高度；

2、以上表中啟閉力為承受正壓力狀態(tài)下；

3、表中噸位已含閘板自重，不含予啟力；

4、預(yù)氣力大小與閘門的 塊數(shù)量，斜度及加工精度有關(guān)，一般為開啟力的60%~ ；

5、選用啟閉機(jī)的力一般取1.6~2倍的開啟力；

6、其它規(guī)格閘門的啟閉力根據(jù)承壓力面積參考本表取近似值。

一． 概述及用途:

鑄鐵鑲銅閘門是我廠吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)結(jié)構(gòu)和工藝，而進(jìn)行設(shè)計(jì)改進(jìn)的一種給排水和污水處理的理想設(shè)備。廣泛應(yīng)用于市政、石油、化工、電站、冶金、煤碳、輕工、食品、制藥、水利、污水處理等給排水工程中。對(duì)公稱壓力為0.1Mpa以下的用在管道口和交匯窖井、泥沙地、污水渠道、原站井水口、清水池等，用以截止、疏通水流或調(diào)節(jié)水位。并可與手動(dòng)、電動(dòng)、液動(dòng)啟閉機(jī)組合配套使用，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作或遠(yuǎn)距離集中控制，還可與微機(jī)聯(lián)動(dòng)控制。 

二． 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

本閘門是由門框、閘板、導(dǎo)軌、密封條、可調(diào)整密封機(jī)構(gòu)等部件組成。本閘門具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性好、耐磨性強(qiáng)、操作簡(jiǎn)單、安裝方便，使用壽命長(zhǎng)、規(guī)格齊全、適應(yīng)性廣等特點(diǎn)。

七.鑄鐵鑲銅閘門防止腐蝕氧化的處理方法:

  鑄鐵閘門噴砂用氣操作壓力小少于0.5MPa，裝備6m3/Sr空氣緊縮機(jī)。采用活動(dòng)式空氣緊縮機(jī)時(shí)，其排氣量為6m3/s，額定壓力為0.8MPa，功率為37kw。噴砂處置所用的緊縮空氣必需經(jīng)過冷卻安裝及油水別離器處置，以保證緊縮空氣的枯燥、無油。油水別離器必需定期清算。噴砂時(shí)噴嘴尺寸為6～8mm，在運(yùn)用過程中，由于磨損，孔口直徑增大了25%時(shí)宜改換噴嘴。經(jīng)噴砂處置并檢驗(yàn)合格的金屬外表，在運(yùn)輸或防腐施工前應(yīng)堅(jiān)持潔凈，防止感染上水或油污雜質(zhì)，并且不能直接用手接觸金屬外表，以避免部分返銹;已感染上油污的金屬外表必需用相應(yīng)的有機(jī)溶劑停止處置，以噴槍中的緊縮空氣為原動(dòng)力，在驅(qū)動(dòng)安裝推進(jìn)下，鋅絲經(jīng)過噴嘴，在氧一乙炔焰的加熱下，成為熔融體，借緊縮空氣使之霧化成微粒并放射到工件上，構(gòu)成熱噴涂鋅維護(hù)層。

八． 安裝事宜：

1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運(yùn)輸裝卸中引起松動(dòng)，它們的接茬是否錯(cuò)牙，要調(diào)整成一個(gè)平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調(diào)節(jié)閉緊裝置。上緊各連接螺栓。

2、 安裝時(shí)閘門整體豎入預(yù)留槽，在兩邊立框的下面墊上調(diào)整墊（嚴(yán)禁墊下橫梁），兩立框用手動(dòng)葫蘆和斜拉立穩(wěn)，將閘門找直找平，各地腳孔內(nèi)串上地腳螺栓，調(diào)節(jié)好閘門的位置，支好模板進(jìn)行二期澆注。

3、 澆注混凝土?xí)r，流進(jìn)閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應(yīng)徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。

4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個(gè)緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調(diào)整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。

5、按預(yù)埋圖中的要求預(yù)留閘門及啟閉機(jī)安裝位置；

6、用吊鉛錘直線方法預(yù)埋預(yù)埋件，保證其表面和垂直度為1.5~3‰范圍內(nèi)；

7、用螺栓將門框、導(dǎo)軌固定在預(yù)埋件上；

8、當(dāng)螺桿細(xì)長(zhǎng)比（提升桿長(zhǎng)度/螺桿外徑）4H/d>200時(shí)應(yīng)設(shè)置軸導(dǎo)架，軸導(dǎo)架距閘門吊耳距離

應(yīng)大于閘門***大開啟度。

九. 選用須知：

1、 選用閘門時(shí)應(yīng)注明H值（閘門中心***閉機(jī)底部平臺(tái)高度）；

2、 啟閉機(jī)應(yīng)根據(jù)表中啟閉力及自動(dòng)化程度確定，具體可參考啟閉機(jī)樣本。

3、 平臺(tái)設(shè)計(jì)負(fù)荷應(yīng)考慮正反雙向承受（關(guān)閉力參考開啟力）。

4、 軸導(dǎo)架是根據(jù)井深不同而設(shè)定的，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)與聯(lián)軸器不干涉；

5、 工作時(shí)整條螺桿，聯(lián)軸器、閘板都做上下移動(dòng)為明桿閘門，工作是螺桿不移動(dòng)，閘板上下

移動(dòng)稱為暗桿閘門。

6、 方向承壓閘門應(yīng)選用時(shí)應(yīng)注明，正向承壓閘門當(dāng)用于隨受么向水壓時(shí)，水頭應(yīng)<2.5m;

7、 暗桿閘門宜裝于風(fēng)景區(qū)或道路中間的窖井內(nèi)，此種閘門自帶開啟裝置，不需專用啟閉機(jī)；

8、 訂貨時(shí)應(yīng)注明H，并注明單獨(dú)閘門（與配套啟閉機(jī)）的具體名稱、型號(hào)、規(guī)格；

9、 本廠可承制其它材料（不銹鋼、碳鋼、鋁合金、塑料）或特殊形工閘門；

10、本廠供貨不含任何預(yù)埋件，所以閘門布置參照上頁；

11、本廠所提供樣本如有修訂不另行通知。

ZMQY型墻式鑄鐵鑲銅閘門外形及預(yù)埋件和預(yù)留孔尺寸表

注：本閘門的板結(jié)構(gòu)為平板形（ZMQY-Ⅰ），如需拱形(ZMQY-Ⅱ)請(qǐng)另外注明。

十.閘門的使用以及保養(yǎng)

1、閘門應(yīng)注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機(jī)。

2、閘門在起閉過程中如有異常情況應(yīng)立即停止使用，及時(shí)檢查修理。

3、閘門在關(guān)閉時(shí)距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內(nèi)雜物，然后再將閘門關(guān)閉。 螺桿式啟閉機(jī)

1、 一定要保持基礎(chǔ)布置平面水平180o；啟閉機(jī)底座與基礎(chǔ)布置平面的接觸面積要達(dá)到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺(tái)上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機(jī)件。

2、 將啟閉機(jī)置于安裝位置。把一個(gè)限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機(jī)，當(dāng)螺桿從啟閉機(jī)上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。

3、 啟閉機(jī)的基礎(chǔ)建筑物安裝必須穩(wěn)固安全。機(jī)座和基礎(chǔ)構(gòu)件的混凝土，按圖紙的規(guī)定澆筑，在混凝土強(qiáng)度未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，不準(zhǔn)拆除和改變啟閉機(jī)的臨時(shí)支撐，更不得進(jìn)行試調(diào)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、 安裝啟閉機(jī)根據(jù)閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負(fù)3mm,高程偏差不超過正負(fù)5mm。然后澆注二期混凝土或與預(yù)埋鋼板連接。

5、 起閉機(jī)電氣設(shè)備的安裝，符合圖紙及說明書的規(guī)定，全部電氣設(shè)備均可靠的接地。

6、 每臺(tái)起閉機(jī)安裝完畢，對(duì)啟閉機(jī)進(jìn)行清理，補(bǔ)修已損壞的保護(hù)油漆，灌注潤(rùn)滑脂。

（三）啟閉機(jī)調(diào)試

1、在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過正負(fù)10%，并測(cè)出電流值。

2、上下限位的調(diào)節(jié)：當(dāng)閘門處于全閉的狀態(tài)時(shí)，將上限壓緊上行程開關(guān)并固定在螺桿上。當(dāng)閘門處于全開時(shí)，將下限位盤壓緊下行程開關(guān)并固定在螺桿上。

3、啟閉機(jī)的主令控制器調(diào)整，必須保證閘門升降到上、下限位時(shí)的誤差不超過1cm。

4、安裝后，一定要作試運(yùn)行，一作無載荷試驗(yàn)，即讓螺桿作兩個(gè)行程，聽其有無異常聲響，檢測(cè)安裝是否符合技術(shù)要求。二作載荷試驗(yàn)，在額定載荷下，作兩個(gè)行程，觀察螺桿與閘門的運(yùn)行情況，有無異常現(xiàn)象。確認(rèn)無誤后方可正式運(yùn)行。

1、操作人員必須掌握啟閉機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能與操作方法，并有一定的機(jī)械知識(shí)，以確保機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

2、操作前，對(duì)起閉機(jī)進(jìn)行全面檢查，個(gè)部位潤(rùn)滑情況是否良好，螺栓有無松動(dòng)。電動(dòng)啟閉時(shí)檢查電源線路是否接通，開關(guān)是否良好。

3、電動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開現(xiàn)場(chǎng)，發(fā)現(xiàn)問題立即停機(jī)。

4、起閉機(jī)維修時(shí)，必須清除載荷。

5、在使用時(shí)，需隨時(shí)由注油孔注入潤(rùn)滑油，要經(jīng)常保持足夠的潤(rùn)滑油，螺桿要定期清除油垢，涂護(hù)新油，以防銹蝕。