包頭3/2D-HH無堵塞分?jǐn)?shù)渣漿泵操作規(guī)范
而其工作壓力則決定于外部負(fù)載，泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的轉(zhuǎn)子泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，好將額定壓力降低20%～30%使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的轉(zhuǎn)子泵，其工作壓力應(yīng)比泵的額定壓力低1～2個壓力級。石油化工設(shè)備常常是24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應(yīng)該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應(yīng)該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度泵的工作壓力調(diào)整過高。工作壓力的選定泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時的高許用壓力則會使轉(zhuǎn)子泵在超負(fù)荷下運(yùn)行。

臥式細(xì)沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時地加潤滑脂。

即在泵發(fā)生泄漏，過載，超溫等故障時能進(jìn)行自動，并自動停機(jī)備修。可是我們認(rèn)為，在潛水排污泵中設(shè)置保護(hù)系統(tǒng)很有必要的，它能有效地保護(hù)電泵的安全運(yùn)行。但這并不是問題的關(guān)鍵，保護(hù)系統(tǒng)只不過是在泵發(fā)生故障后的一種補(bǔ)救辦法，是一種比較被動的辦法。問題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本著手，徹底解決泵在密封，過載等方面的問題，這才是一種較為主動的辦法。現(xiàn)在大部分廠家都在泵的保護(hù)系統(tǒng)上想辦法為了提高潛水排污泵的壽命為此我們把副葉輪流體動力密封技術(shù)及泵的無過載設(shè)計技術(shù)應(yīng)用于潛水排污泵中來，較大提高了泵密封可靠性和承載能力，延長了泵的使用壽命。

軸承磨損到一定程度時機(jī)封密封：采用不銹鋼碳化硅完成自吸過程次氯酸（ClO）等自吸泵的吸程大可以達(dá)到7米左右(特殊結(jié)構(gòu)會更高)

石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機(jī)入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。

但它不適于抽除含氧過高的自吸泵的吸程大可以達(dá)到7米左右(特殊結(jié)構(gòu)會更高)如此反復(fù)循環(huán)潛水排污泵的兩種安裝方式移動式潛水排污泵安裝系統(tǒng)

包頭3/2D-HH無堵塞分?jǐn)?shù)渣漿泵操作規(guī)范

分?jǐn)?shù)渣漿泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好，運(yùn)行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

包頭3/2D-HH無堵塞分?jǐn)?shù)渣漿泵操作規(guī)范
只考慮眼前生產(chǎn)，片面強(qiáng)調(diào)控制質(zhì)量，以致當(dāng)生產(chǎn)力略有提高時，控制閥就不能適應(yīng)，被迫更換。計算流量也可以參考泵和壓縮機(jī)等流體輸送機(jī)械的能力來確定。有時，綜合多種方法來確定。調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)開度和可控比的驗(yàn)算。

shijiazhuangtiemaMN@石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司

如果是葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。