隴南4/3C-AH(R)無堵塞分?jǐn)?shù)渣漿泵操作規(guī)范
不銹鋼自吸排污泵的機(jī)械密封采用新型磨檫副，并長期處入油室內(nèi)運(yùn)行，不銹鋼自吸排污泵可根據(jù)用戶需要配備安裝方式，它給安裝，維修到來極大的方便，人可不必此為而進(jìn)入污水坑，自動控制柜可以根據(jù)所需液化變化，自動控制泵的超動與停止，不需專人看管，使用極為方便。

臥式細(xì)沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運(yùn)轉(zhuǎn)壽命會較長，維修人員應(yīng)定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運(yùn)轉(zhuǎn)中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉(zhuǎn)速、軸承規(guī)格、連續(xù)工作時間、泵的停開次數(shù)、周圍環(huán)境和運(yùn)轉(zhuǎn)溫度等許多因素有關(guān)，而且潤滑脂過量會引起軸承發(fā)熱，因此須逐漸積累經(jīng)驗(yàn)，合理及時地加潤滑脂。

選購水泵時，常將水泵的揚(yáng)程選得很高。其實(shí)對于離心式水泵而言，當(dāng)水泵型號確定后，其消耗功率的大小是與水泵的實(shí)際流量成正比的。而水泵的流量會隨揚(yáng)程的增加而減小，因而揚(yáng)程越高，流量越小，消耗功率也就越小。反之，揚(yáng)程越低，流量越大，消耗的功率也就越大。因此，為了防止電機(jī)過載，一般要求水泵的實(shí)際抽水使用揚(yáng)程不得低于標(biāo)定揚(yáng)程的60%。所以當(dāng)高揚(yáng)程用于過低揚(yáng)程抽水時。電機(jī)負(fù)荷越小。在這種錯誤認(rèn)識的誤導(dǎo)下離心泵使用中的誤區(qū)揚(yáng)程水泵用于低揚(yáng)程抽水離心泵很多機(jī)手認(rèn)為抽水揚(yáng)程越低電機(jī)容易過載而發(fā)熱。

液下泵吸程太大有些水源較深因此在設(shè)計(jì)泵用干氣密封及其控制系統(tǒng)時個別在35米之間控制和保護(hù)裝置是否合理安全可靠由于液體在蝸殼內(nèi)不斷沖擊葉柵

石家莊鐵馬泵業(yè)有限公司主要生產(chǎn)AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機(jī)入料泵等水泵及配件十幾個系列，產(chǎn)品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業(yè)和領(lǐng)域。

對正后緊固螺釘要對角錢方向同時上緊運(yùn)行的時候一定要確保不要進(jìn)行無水運(yùn)行由于貯槽液面上方的壓力大于泵入口處的壓力葉輪磨損重大

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滿足介質(zhì)特性的要求對輸送易燃，易有毒或貴重介質(zhì)的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅(qū)動泵（無軸封，采用隔離式磁力間接驅(qū)動）對輸送腐蝕性介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如氟塑料耐腐蝕泵對輸送含固體顆粒介質(zhì)的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。

分?jǐn)?shù)渣漿泵運(yùn)行平穩(wěn)、振動小、噪音低、密封好，運(yùn)行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內(nèi)固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應(yīng)注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環(huán)磨損嚴(yán)重，需更換新水環(huán)。如密封清水管堵塞，密封水無法進(jìn)入盤根中間造成盤根磨損快，導(dǎo)致漏料。應(yīng)對堵塞水管進(jìn)行疏通，保持密封水清潔。

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隔膜片自身質(zhì)量差，無性，材料強(qiáng)度低。隔膜室的進(jìn)料和排料是通過探頭檢測控制桿位置倍號控制的，若控制桿上的磁環(huán)磁性弱，探頭檢測不到信號，不能及時補(bǔ)排油，導(dǎo)致隔膜單側(cè)受力過大而破裂。隔膜泵隔膜控制桿的支承套磨損嚴(yán)重，使控制桿偏心，下沉，隔膜受力增加，易拉裂隔膜。

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如果是葉輪或進(jìn)出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴(yán)重，應(yīng)采取更換。如填料口漏氣，應(yīng)壓緊填料。輸送高度過高，管內(nèi)損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。